Производство фланцев большого диаметра Ду 500-4000, ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 28759.3-90, из стали 20 и нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Фланцы ГОСТ 33259-2015 Большого диаметра Ду 500-4000, из стали 20 и 12Х18Н10Т
Видео производства фланцев ГОСТ 33259-2015 и фланцев для сосудов и аппаратов ГОСТ 28759.3-90
Изготавливаем и поставляем фланцы большого диаметра из стали 20 и нержавеющей стали 12Х18Н10Т для магистральных трубопроводов на высокие показатели давления и степени агрессивности сред. По общепринятой в РФ классификации большим диаметром трубопровода считается 530 – 4000 мм, средним и малым размером 114 – 426 мм и 10 – 108 мм, соответственно.
Стальные и нержавеющие фланцы выполнены по стандартам Евросоюза и США. Фланцевые соединения этого типа используются для интеграции в трубопроводы по ГОСТ арматуры, оборудования иностранного производства, присоединительные поверхности которого не совпадают с размерным рядом российских труб и фитингов.
Размерный ряд
В отечественном производстве фланец ГОСТ 33259 большого размера может иметь следующие варианты исполнения:
Тип фланца |
PN |
DN 500 |
DN 600 |
DN700 |
DN 800 |
DN 900 |
DN 1000 |
DN 1200 |
DN 1400 |
DN 1600 |
DN 1800 |
DN 2000 |
DN 2200 |
DN2400 |
DN 2600 |
DN 2800 |
DN 3000 |
DN 3200 |
DN 3400 |
DN 3600 |
DN 3800 |
DN 4000 |
01 |
1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2,5 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
6 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
10 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
16 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
25 |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
02 |
1 |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2,5 |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
6 |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
10 |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
16 |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
25 |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
03 04 |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
10 |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
16 |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
25 |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
11 |
1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2,5 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |
6 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- | |
10 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- | |
16 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
25 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
40 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
63 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
100 |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
160 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
21 |
2,5 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
10 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
16 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
25 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
40 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
63 |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
160 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
21 СЧ |
1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
2,5 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ | |
6 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- | |
10 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
16 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
21 КЧ |
6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
16 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
40 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Нормативные документы
Отечественный фланец Ду 1200 по ГОСТ 33259 полностью соответствует требованиям международного стандарта ISO 7005-1 2011 года для нужд многоцелевых промышленных трубопроводов. В нем рассмотрены типовые фланцы воротникового, свободного и плоского типа со всеми видами уплотнительных поверхностей. Размерный ряд больших фланцев 500 – 4000 мм на рабочее давление 0,1 – 10 МПа. То есть, большой фланец Ду 2800 можно найти только здесь.
Присоединительный фланец Ду 2000 сосудов большого размера рассмотрен в стандарте ГОСТ 28759:
- DN 400 – 4000 мм, PN 0,3 – 1,6 МПа, Т от -70°С до +300°С для плоских фланцев;
- DN 400 – 1600 мм, PN 6,3 – 16 МПа, Т от -70°С до +600°С для воротниковых фланцев под восьмиугольное кольцо;
- DN 400 – 4000 мм, PN 0,6 – 6,3 МПа, Т от -70°С до +600°С для воротниковых под плоскую прокладку.
В США фланец Ду 1000 регламентируется спецификацией ASME B 16.47. В ней рассматриваются соединения NPS 26” – 60”, что соответствует DN 650 – 1500 мм на давление 150 – 600 psi.
В евростандарте EN/DiN 1092-1 размеры больших фланцев ограничены значениями 500 мм и 600 мм. Во всех остальных стандартах рассмотрены фланцы размером менее 500 мм.
Технология производства
С учетом экономической целесообразности, в целях снижения материалоемкости и трудоемкости производства изготовление фланцев по чертежу большого диаметра выполняется по нескольким технологиям:
- ковка из полосы на кольце подкладном двух половинок «подков» с последующей сваркой;
- штамповка из кольца, вырубленного из блина круглого проката, на закрытом штампе;
- вырезание заготовки из листовой стали с дальнейшей токарной обработкой;
- ковка из раскатного кольца;
- гибка заготовки из полосы, сварка, токарная и фрезерная обработка;
- литье электрошлаковое в центробежном станке с последующей механической обработкой после удаления окалины.
Отверстия по периметру под крепежные элементы обычно высверливаются в кондукторе.
Ковка на подкладном кольце – это технология изготовления фланца методом специальной прессовки заготовки. В этом случае нагретая заготовка укладывается на специальное кольцо подкладное. Затем выполняется формирование детали на прессе. Отверстия под крепеж вырубаются методом штамповки. На последнем этапе выполняется устранение имеющихся неточностей, обработка поверхностей с проектным уровнем шероховатости.
Штамповка фланцев в штампах закрытого типа отличается высокой точностью и сниженной себестоимостью производства. Заготовки не имеют облоя, снижается материалоемкость и трудоемкость процесса. Микродеформации при этом способе изготовления не возникают, в отличие от ранее рассмотренной технологии.
Метод поковки фактически является процессом прессования в узкоспециальном оборудовании кольца раскатного. Заготовка нагревается бесконтактным способом до температуры начала пластической, затем «выдавливается» в конусную часть матрицы. Поковка в результате имеет проектные размеры, грубо намеченное отверстие и ярко выраженную воротниковую часть.
После чего, заготовка поступает на штамп, где и происходит формирование фланца. Отверстия калибруются одновременно со штамповкой.
Самым экономичным и простым из всех существующих считается метод нарезки. Листовой металл раскраивается лазером, газорезкой, гидроабразивным способом или плазмой в зависимости от технической оснащенности производителя. Нормативы ГОСТ допускают сварку фланца большого диаметра из нескольких частей. На завершающем этапе фланец обрабатывается на гибочном станке.
В настоящее время особенной популярностью пользуется способ центробежного литья электрошлакового типа ЦЭШЛ. Для этого используется специальная форма, в которую и отливают изделия из жидкого металла. Сырьем в этой технологии производства являются шихта или скраб. Для гарантированно высокого качества фланцев большого диаметра требуется высокая однородность металла, которое обычные способы литья обеспечить не в состоянии. Поэтому применяется электрошлаковый способ в сочетании с вращением формы с высокой скоростью. Минусами технологии являются высокая энергоемкость и дорогие литейные формы.
Имеют фланцы больших диаметров следующие размеры уплотнительных поверхностей:
PN МПа |
DN |
D5 |
D4 |
D3 |
D2 | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | |||
0,1 |
500 |
– |
540 |
– |
561 |
– |
541 |
570 |
0,25 |
– |
540 |
– |
561 |
– |
541 |
570 | |
0,6 |
– |
540 |
– |
561 |
– |
541 |
570 | |
1 |
548 |
548 |
575 |
575 |
549 |
549 |
585 | |
1,6 |
548 |
548 |
575 |
575 |
549 |
549 |
585 | |
2,5 |
548 |
548 |
575 |
575 |
549 |
549 |
615 | |
4 |
548 |
548 |
575 |
575 |
549 |
549 |
615 | |
6,3 |
548 |
548 |
575 |
575 |
549 |
549 |
615 | |
10 |
548 |
– |
– |
– |
549 |
– |
615 | |
0,1 |
600 |
– |
634 |
– |
661 |
– |
635 |
670 |
0,25 |
– |
634 |
– |
661 |
– |
635 |
670 | |
0,6 |
– |
634 |
675 |
661 |
– |
635 |
670 | |
1 |
648 |
650 |
675 |
677 |
649 |
651 |
685 | |
1,6 |
648 |
650 |
675 |
677 |
649 |
651 |
685 | |
2,5 |
648 |
650 |
675 |
677 |
649 |
651 |
720 | |
4 |
648 |
650 |
675 |
677 |
649 |
651 |
735 | |
6,3 |
648 |
650 |
– |
677 |
649 |
651 |
735 | |
0,1 |
700 |
– |
736 |
– |
763 |
– |
737 |
775 |
0,25 |
– |
736 |
– |
763 |
– |
737 |
775 | |
0,6 |
– |
736 |
777 |
763 |
– |
737 |
775 | |
1 |
750 |
750 |
777 |
777 |
751 |
751 |
800 | |
1,6 |
750 |
750 |
777 |
777 |
751 |
751 |
800 | |
2,5 |
750 |
750 |
777 |
777 |
751 |
751 |
820 | |
4 |
750 |
750 |
777 |
777 |
751 |
751 |
840 | |
6,3 |
750 |
– |
777 |
– |
751 |
– |
840 | |
0,1 |
800 |
– |
840 |
– |
867 |
– |
841 |
880 |
0,25 |
– |
840 |
– |
867 |
– |
841 |
880 | |
0,6 |
– |
840 |
– |
867 |
– |
841 |
880 | |
1 |
855 |
850 |
882 |
877 |
856 |
851 |
905 | |
1,6 |
855 |
850 |
882 |
877 |
856 |
851 |
905 | |
2,5 |
855 |
850 |
882 |
877 |
856 |
851 |
930 | |
4 |
855 |
850 |
882 |
877 |
856 |
851 |
960 | |
6,3 |
855 |
– |
882 |
– |
856 |
– |
960 | |
0,1 |
900 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
980 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
980 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
980 | |
1 |
960 |
– |
987 |
– |
961 |
– |
1005 | |
1,6 |
960 |
– |
987 |
– |
961 |
– |
1005 | |
2,5 |
960 |
– |
987 |
– |
961 |
– |
1030 | |
4 |
960 |
– |
987 |
– |
961 |
– |
1070 | |
6,3 |
960 |
– |
987 |
– |
961 |
– |
1070 | |
0,1 |
1000 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1080 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1080 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1080 | |
1 |
1060 |
– |
1092 |
– |
1062 |
– |
1110 | |
1,6 |
1060 |
– |
1092 |
– |
1062 |
– |
1110 | |
2,5 |
1060 |
– |
1092 |
– |
1062 |
– |
1140 | |
4 |
1060 |
– |
1092 |
– |
1062 |
– |
1180 | |
6,3 |
1060 |
– |
1092 |
– |
1062 |
– |
1180 | |
0,1 |
1200 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1280 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1280 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1295 | |
1 |
1260 |
– |
1292 |
– |
1262 |
– |
1330 | |
1,6 |
1260 |
– |
1292 |
– |
1262 |
– |
1330 | |
2,5 |
1260 |
– |
1292 |
– |
1262 |
– |
1350 | |
4 |
1260 |
– |
1292 |
– |
1262 |
– |
1380 | |
6,3 |
1260 |
– |
1292 |
– |
1262 |
– |
1380 | |
0,1 |
1400 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1480 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1480 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1510 | |
1 |
1460 |
– |
1492 |
– |
1462 |
– |
1530 | |
1,6 |
1460 |
– |
1492 |
– |
1462 |
– |
1530 | |
2,5 |
1460 |
– |
1492 |
– |
1462 |
– |
1560 | |
4 |
1460 |
– |
1492 |
– |
1462 |
– |
1600 | |
0,1 |
1600 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1690 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1690 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1710 | |
1 |
1660 |
– |
1692 |
– |
1662 |
– |
1750 | |
1,6 |
1660 |
– |
1692 |
– |
1662 |
– |
1750 | |
2,5 |
1660 |
– |
1692 |
– |
1662 |
– |
1780 | |
4 |
1660 |
– |
1692 |
– |
1662 |
– |
1815 | |
0,1 |
1800 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1890 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1890 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1920 | |
1 |
1860 |
– |
1892 |
– |
1862 |
– |
1950 | |
1,6 |
1860 |
– |
1892 |
– |
1862 |
– |
1950 | |
2,5 |
1860 |
– |
1892 |
– |
1862 |
– |
1985 | |
0,1 |
2000 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2090 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2090 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2125 | |
1 |
2060 |
– |
2092 |
– |
2062 |
– |
2150 | |
1,6 |
2060 |
– |
2092 |
– |
2062 |
– |
2150 | |
2,5 |
2060 |
– |
2092 |
– |
2062 |
– |
2210 | |
0,1 |
2200 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2295 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2295 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2335 | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2370 | |
0,1 |
2400 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2495 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2495 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2545 | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2570 | |
0,1 |
2600 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2695 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2695 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2750 | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2780 | |
0,1 |
2800 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2910 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2910 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2960 | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3000 | |
0,1 |
3000 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3110 |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3110 | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3160 | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3210 | |
0,25 |
3200 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3310 |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3370 | |
0,25 |
3400 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3510 |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3580 | |
0,25 |
3600 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3720 |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3790 | |
0,25 |
3800 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
3920 |
0,25 |
4000 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
4120 |
Продолжение таблицы:
PN МПа |
DN |
D10 |
D9 |
D8 |
D7 |
D6 |
D11 | |
2 ряд |
1 ряд | |||||||
0,1 |
500 |
540 |
– |
– |
– |
– |
562 |
562 |
0,25 |
540 |
– |
– |
– |
– |
562 |
562 | |
0,6 |
540 |
– |
– |
– |
– |
562 |
562 | |
1 |
548 |
– |
– |
– |
576 |
576 |
576 | |
1,6 |
548 |
– |
– |
– |
576 |
576 |
576 | |
2,5 |
548 |
– |
– |
– |
576 |
576 |
576 | |
4 |
548 |
– |
– |
– |
576 |
576 |
576 | |
6,3 |
548 |
– |
– |
– |
576 |
576 |
576 | |
10 |
– |
– |
– |
– |
576 |
– |
– | |
0,1 |
600 |
634 |
– |
– |
– |
– |
662 |
662 |
0,25 |
634 |
– |
– |
– |
– |
662 |
662 | |
0,6 |
634 |
– |
– |
– |
– |
662 |
662 | |
1 |
648 |
– |
– |
– |
676 |
678 |
676 | |
1,6 |
648 |
– |
– |
– |
676 |
678 |
676 | |
2,5 |
648 |
– |
– |
– |
676 |
678 |
676 | |
4 |
648 |
– |
– |
– |
676 |
678 |
676 | |
6,3 |
648 |
– |
– |
– |
676 |
678 |
676 | |
0,1 |
700 |
736 |
– |
– |
– |
– |
764 |
764 |
0,25 |
736 |
– |
– |
– |
– |
764 |
764 | |
0,6 |
736 |
– |
– |
– |
– |
764 |
764 | |
1 |
750 |
– |
– |
– |
778 |
778 |
778 | |
1,6 |
750 |
– |
– |
– |
778 |
778 |
778 | |
2,5 |
750 |
– |
– |
– |
778 |
778 |
778 | |
4 |
750 |
– |
– |
– |
778 |
778 |
778 | |
6,3 |
– |
– |
– |
– |
778 |
– |
– | |
0,1 |
800 |
840 |
– |
– |
– |
– |
868 |
868 |
0,25 |
840 |
– |
– |
– |
– |
868 |
868 | |
0,6 |
840 |
– |
– |
– |
– |
868 |
868 | |
1 |
855 |
– |
– |
– |
883 |
878 |
883 | |
1,6 |
855 |
– |
– |
– |
883 |
878 |
883 | |
2,5 |
855 |
– |
– |
– |
883 |
878 |
883 | |
4 |
855 |
– |
– |
– |
883 |
878 |
883 | |
6,3 |
– |
– |
– |
– |
883 |
– |
– | |
0,1 |
900 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
988 |
– |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
– |
988 |
– |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
988 |
– |
– | |
4 |
– |
– |
– |
– |
988 |
– |
– | |
6,3 |
– |
– |
– |
– |
988 |
– |
– | |
0,1 |
1000 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
1094 |
– |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
– |
1094 |
– |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
1094 |
– |
– | |
4 |
– |
– |
– |
– |
1094 |
– |
– | |
6,3 |
– |
– |
– |
– |
1094 |
– |
– | |
0,1 |
1200 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
1294 |
– |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
– |
1294 |
– |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
1294 |
– |
– | |
4 |
– |
– |
– |
– |
1294 |
– |
– | |
6,3 |
– |
– |
– |
– |
1294 |
– |
– | |
0,1 |
1400 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
1494 |
– |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
– |
1494 |
– |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
1494 |
– |
– | |
4 |
– |
– |
– |
– |
1494 |
– |
– | |
0,1 |
1600 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
1694 |
– |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
– |
1694 |
– |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
1694 |
– |
– | |
4 |
– |
– |
– |
– |
1694 |
– |
– | |
0,1 |
1800 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
1894 |
– |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
– |
1894 |
– |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
1894 |
– |
– | |
0,1 |
2000 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
2094 |
– |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
– |
2094 |
– |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
2094 |
– |
– | |
0,1 |
2200 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,1 |
2400 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,1 |
2600 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,1 |
2800 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,1 |
3000 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,25 |
3200 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,25 |
3400 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,25 |
3600 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,25 |
3800 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,25 |
4000 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Окончание таблицы:
PN МПа |
DN |
h5 |
h4 |
h3 |
h2 |
h1 |
h |
b2 |
0,1 |
500 |
5 |
6 |
– |
4 |
5 |
4 |
– |
0,25 |
5 |
6 |
– |
4 |
5 |
4 |
– | |
0,6 |
5 |
6 |
– |
4 |
5 |
4 |
– | |
1 |
5 |
6 |
– |
4 |
5 |
4 |
– | |
1,6 |
5 |
6 |
– |
4 |
5 |
4 |
– | |
2,5 |
5 |
6 |
– |
4 |
5 |
4 |
– | |
4 |
5 |
6 |
– |
4 |
5 |
4 |
– | |
6,3 |
5 |
6 |
– |
4 |
5 |
4 |
– | |
10 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
4 |
– | |
0,1 |
600 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– |
0,25 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
0,6 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
1 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
1,6 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
2,5 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
4 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
6,3 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
0,1 |
700 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– |
0,25 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
0,6 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
1 |
5 |
66 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
1,6 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
2,5 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
4 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
6,3 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– | |
0,1 |
800 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– |
0,25 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
0,6 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
1 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
1,6 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
2,5 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
4 |
5 |
6 |
– |
5 |
6 |
5 |
– | |
6,3 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– | |
0,1 |
900 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– | |
4 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– | |
6,3 |
– |
– |
– |
5 |
5,5 |
5 |
– | |
0,1 |
1000 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
4 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
6,3 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,1 |
1200 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
55 |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
4 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
6,3 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,1 |
1400 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
4 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,1 |
1600 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
4 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,1 |
1800 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,1 |
2000 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
1,6 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
2,5 |
– |
– |
– |
6 |
6,5 |
5 |
– | |
0,1 |
2200 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,1 |
2400 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,1 |
2600 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,1 |
2800 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,1 |
3000 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– |
0,25 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
1 |
– |
– |
– |
– |
– |
6 |
– | |
0,25 |
3200 |
– |
– |
– |
– |
– |
5 |
– |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
5 |
– | |
0,25 |
3400 |
– |
– |
– |
– |
– |
5 |
– |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
5 |
– | |
0,25 |
3600 |
– |
– |
– |
– |
– |
5 |
– |
0,6 |
– |
– |
– |
– |
– |
5 |
– | |
0,25 |
3800 |
– |
– |
– |
– |
– |
5 |
– |
0,25 |
4000 |
– |
– |
– |
– |
– |
5 |
– |
Размеры плоского приварного крупногабаритного фланца:
PN МПа |
DN |
B |
dв |
D |
c1 | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | |||
0,1 |
500 |
– |
24 |
– |
530 |
– |
640 |
7 |
0,25 |
30 |
24 |
513,5 |
530 |
645 |
640 |
7 | |
0,6 |
30 |
29 |
513,5 |
530 |
645 |
640 |
7 | |
1 |
38 |
32 |
513,5 |
530 |
670 |
670 |
7 | |
1,6 |
46 |
48 |
513,5 |
530 |
715 |
710 |
7 | |
2,5 |
58 |
52 |
513,5 |
530 |
730 |
730 |
7 | |
0,1 |
600 |
– |
25 |
– |
630 |
– |
755 |
7 |
0,25 |
32 |
25 |
616,5 |
630 |
755 |
755 |
7 | |
0,6 |
32 |
30 |
616,5 |
630 |
755 |
755 |
7 | |
1 |
42 |
36 |
616,5 |
630 |
780 |
780 |
7 | |
1,6 |
55 |
50 |
616,5 |
630 |
840 |
840 |
7 | |
2,5 |
68 |
54 |
616,5 |
630 |
845 |
840 |
7 | |
0,1 |
700 |
– |
26 |
– |
720 |
– |
860 |
9 |
0,25 |
40 |
26 |
– |
720 |
860 |
860 |
9 | |
0,6 |
40 |
32 |
– |
720 |
860 |
860 |
9 | |
1 |
50 |
39 |
– |
720 |
895 |
895 |
9 | |
1,6 |
63 |
52 |
– |
720 |
910 |
910 |
9 | |
2,5 |
85 |
60 |
– |
720 |
960 |
960 |
9 | |
0,1 |
800 |
– |
26 |
– |
820 |
– |
975 |
9 |
0,25 |
44 |
26 |
– |
820 |
975 |
975 |
9 | |
0,6 |
44 |
32 |
– |
820 |
975 |
975 |
9 | |
1 |
56 |
42 |
– |
820 |
1015 |
1015 |
9 | |
1,6 |
74 |
54 |
– |
820 |
1025 |
1020 |
9 | |
2,5 |
95 |
68 |
– |
820 |
1085 |
1075 |
9 | |
0,1 |
900 |
– |
28 |
– |
920 |
– |
1075 |
9 |
0,25 |
48 |
28 |
– |
920 |
1075 |
1075 |
9 | |
0,6 |
48 |
34 |
– |
920 |
1075 |
1075 |
9 | |
1 |
62 |
45 |
– |
920 |
1115 |
1110 |
9 | |
1,6 |
82 |
59 |
– |
920 |
1125 |
1120 |
9 | |
0,1 |
1000 |
– |
30 |
– |
1020 |
– |
1175 |
10 |
0,25 |
52 |
30 |
– |
1020 |
1175 |
1175 |
10 | |
0,6 |
52 |
36 |
– |
1020 |
1175 |
1175 |
10 | |
1 |
70 |
48 |
– |
1020 |
1230 |
1220 |
10 | |
1,6 |
90 |
63 |
– |
1020 |
1255 |
1255 |
10 | |
0,1 |
1200 |
– |
30 |
– |
1220 |
– |
1375 |
10 |
0,25 |
60 |
30 |
– |
1220 |
1375 |
1375 |
10 | |
0,6 |
60 |
39 |
– |
1220 |
1405 |
1400 |
10 | |
1 |
83 |
56 |
– |
1220 |
1455 |
1455 |
10 | |
1,6 |
83 |
76 |
– |
1220 |
1485 |
1485 |
10 | |
0,1 |
1400 |
– |
32 |
– |
1420 |
– |
1575 |
10 |
0,25 |
– |
32 |
– |
1420 |
– |
1575 |
10 | |
0,6 |
72 |
48 |
– |
1420 |
1630 |
1620 |
10 | |
1 |
– |
65 |
– |
1420 |
1675 |
1675 |
10 | |
0,1 |
1600 |
– |
32 |
– |
1620 |
– |
1785 |
10 |
0,25 |
– |
32 |
– |
1620 |
– |
1785 |
10 | |
0,6 |
80 |
53 |
– |
1620 |
1830 |
1820 |
10 | |
1 |
– |
75 |
– |
1620 |
1915 |
1915 |
10 | |
0,1 |
1800 |
– |
35 |
– |
1820 |
– |
1985 |
10 |
0,25 |
– |
35 |
– |
1820 |
– |
1985 |
10 | |
0,6 |
88 |
– |
– |
1820 |
2045 |
2045 |
10 | |
0,1 |
2000 |
– |
35 |
– |
2020 |
– |
2190 |
10 |
0,25 |
– |
35 |
– |
2020 |
– |
2190 |
10 | |
0,6 |
96 |
– |
– |
2020 |
2265 |
2265 |
10 | |
0,1 |
2200 |
– |
42 |
– |
2220 |
– |
2405 |
10 |
0,25 |
– |
42 |
– |
2220 |
– |
2405 |
10 | |
0,1 |
2400 |
– |
47 |
– |
2420 |
– |
2605 |
10 |
0,25 |
– |
47 |
– |
2420 |
– |
2605 |
10 |
Окончание таблицы:
PN МПа |
DN |
Диаметр шпильки/болта |
n |
d |
D1 | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | |||
0,1 |
500 |
– |
М20 |
– |
16 |
– |
22 |
600 |
0,25 |
М20 |
М20 |
20 |
16 |
22 |
22 |
600 | |
0,6 |
М20 |
М20 |
20 |
16 |
22 |
22 |
600 | |
1 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
26 |
26 |
620 | |
1,6 |
М30 |
М30 |
20 |
20 |
33 |
33 |
650 | |
2,5 |
М33 |
М36 |
20 |
20 |
36 |
39 |
660 | |
0,1 |
600 |
– |
М24 |
– |
20 |
– |
26 |
705 |
0,25 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
26 |
26 |
705 | |
0,6 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
26 |
26 |
705 | |
1 |
М27 |
М27 |
20 |
20 |
30 |
30 |
725 | |
1,6 |
М33 |
М36 |
20 |
20 |
36 |
39 |
770 | |
2,5 |
М36 |
М36 |
20 |
20 |
39 |
39 |
770 | |
0,1 |
700 |
– |
М24 |
– |
24 |
– |
26 |
810 |
0,25 |
М24 |
М24 |
24 |
24 |
26 |
26 |
810 | |
0,6 |
М24 |
М24 |
24 |
24 |
26 |
26 |
810 | |
1 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
30 |
30 |
840 | |
1,6 |
М33 |
М36 |
24 |
24 |
36 |
39 |
840 | |
2,5 |
М39 |
М42 |
24 |
24 |
42 |
45 |
875 | |
0,1 |
800 |
– |
М27 |
– |
24 |
– |
30 |
920 |
0,25 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
30 |
30 |
920 | |
0,6 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
30 |
30 |
920 | |
1 |
М30 |
М30 |
24 |
24 |
33 |
33 |
950 | |
1,6 |
М36 |
М36 |
24 |
24 |
39 |
39 |
950 | |
2,5 |
М45 |
М42 |
24 |
24 |
48 |
45 |
990 | |
0,1 |
900 |
– |
М27 |
– |
24 |
– |
30 |
1020 |
0,25 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
30 |
30 |
1020 | |
0,6 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
30 |
30 |
1020 | |
1 |
М30 |
М30 |
28 |
28 |
33 |
33 |
1050 | |
1,6 |
М36 |
М36 |
28 |
28 |
39 |
39 |
1050 | |
0,1 |
1000 |
– |
М27 |
– |
28 |
– |
30 |
1120 |
0,25 |
М27 |
М27 |
28 |
28 |
30 |
30 |
1120 | |
0,6 |
М27 |
М27 |
28 |
28 |
30 |
30 |
1120 | |
1 |
М33 |
М30 |
28 |
28 |
36 |
33 |
1160 | |
1,6 |
М39 |
М42 |
28 |
28 |
42 |
45 |
1170 | |
0,1 |
1200 |
– |
М27 |
– |
32 |
– |
30 |
1320 |
0,25 |
М27 |
М27 |
32 |
32 |
30 |
30 |
1320 | |
0,6 |
М30 |
М30 |
32 |
32 |
33 |
33 |
1340 | |
1 |
М36 |
М36 |
32 |
32 |
39 |
39 |
1380 | |
1,6 |
М45 |
М48 |
32 |
32 |
48 |
52 |
1390 | |
0,1 |
1400 |
– |
М27 |
– |
36 |
– |
30 |
1520 |
0,25 |
– |
М27 |
– |
36 |
– |
30 |
1520 | |
0,6 |
М33 |
М30 |
36 |
36 |
36 |
33 |
1560 | |
1 |
М39 |
М42 |
36 |
36 |
42 |
45 |
1590 | |
0,1 |
1600 |
– |
М27 |
– |
40 |
– |
30 |
1730 |
0,25 |
– |
М27 |
– |
40 |
– |
30 |
1730 | |
0,6 |
М33 |
М30 |
40 |
40 |
36 |
33 |
1760 | |
1 |
М45 |
М48 |
40 |
40 |
48 |
52 |
1820 | |
0,1 |
1800 |
– |
М27 |
– |
44 |
– |
30 |
1930 |
0,25 |
– |
М27 |
– |
44 |
– |
30 |
1930 | |
0,6 |
М36 |
М36 |
44 |
44 |
39 |
39 |
1970 | |
0,1 |
2000 |
– |
М27 |
– |
48 |
– |
30 |
2130 |
0,25 |
– |
М27 |
– |
48 |
– |
30 |
2130 | |
0,6 |
М39 |
М42 |
48 |
48 |
42 |
45 |
2180 | |
0,1 |
2200 |
– |
М30 |
– |
52 |
– |
33 |
2340 |
0,25 |
– |
М30 |
– |
52 |
– |
33 |
2340 | |
0,1 |
2400 |
– |
М30 |
– |
56 |
– |
33 |
2540 |
0,25 |
– |
М30 |
– |
56 |
– |
33 |
2540 |
Размеры большого свободного плоского фланца на приварном кольце:
PN МПа |
DN |
b |
dв |
D0 |
D2 | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | |||
0,1 |
500 |
– |
38 |
– |
530 |
– |
537 |
570 |
0,25 |
30 |
38 |
513,5 |
530 |
519 |
537 |
570 | |
0,6 |
30 |
38 |
513,5 |
530 |
519 |
537 |
570 | |
1 |
38 |
38 |
513,5 |
530 |
510 |
537 |
585 | |
1,6 |
46 |
42 |
513,5 |
530 |
510 |
537 |
585 | |
2,5 |
58 |
50 |
513,5 |
530 |
519 |
537 |
615 | |
0,25 |
600 |
32 |
– |
616,5 |
– |
622 |
– |
670 |
0,6 |
32 |
– |
616,5 |
– |
622 |
– |
670 | |
1 |
42 |
– |
616,5 |
– |
622 |
– |
685 | |
1,6 |
55 |
– |
616,5 |
– |
622 |
– |
725 | |
2,5 |
68 |
– |
616,5 |
– |
622 |
– |
720 |
Продолжение таблицы
PN МПа |
DN |
D |
b1 |
C |
c1 | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | |||
0,1 |
500 |
600 |
– |
26 |
– |
12 |
– |
7 |
0,25 |
600 |
645 |
26 |
22 |
12 |
8 |
7 | |
0,6 |
600 |
645 |
26 |
22 |
12 |
8 |
7 | |
1 |
620 |
670 |
28 |
26 |
12 |
8 |
7 | |
1,6 |
650 |
715 |
30 |
32 |
12 |
8 |
7 | |
2,5 |
660 |
720 |
32 |
38 |
12 |
8 |
7 | |
0,25 |
600 |
755 |
– |
– |
22 |
– |
8 |
7 |
0,6 |
755 |
– |
– |
22 |
– |
8 |
7 | |
1 |
780 |
– |
– |
26 |
– |
8 |
7 | |
1,6 |
845 |
– |
– |
32 |
– |
8 |
7 | |
2,5 |
845 |
– |
– |
40 |
– |
8 |
7 |
Окончание таблицы:
PN МПа |
DN |
Диаметр шпильки/болта |
n |
d |
D1 | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | |||
0,1 |
500 |
– |
М20 |
– |
16 |
– |
22 |
600 |
0,25 |
М20 |
М20 |
20 |
16 |
22 |
22 |
600 | |
0,6 |
М20 |
М20 |
20 |
16 |
22 |
22 |
600 | |
1 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
26 |
26 |
620 | |
1,6 |
М30 |
М30 |
20 |
20 |
33 |
33 |
650 | |
2,5 |
М33 |
М36 |
20 |
20 |
36 |
36 |
660 | |
0,25 |
600 |
М24 |
– |
20 |
– |
26 |
– |
705 |
0,6 |
М24 |
– |
20 |
– |
26 |
– |
705 | |
1 |
М27 |
– |
20 |
– |
30 |
– |
725 | |
1,6 |
М33 |
– |
20 |
– |
36 |
– |
770 | |
2,5 |
М36 |
– |
20 |
– |
39 |
– |
770 |
Размеры свободных больших плоских стальных фланцев типа 03 на отбортовке и 04 на хомуте:
PN МПа |
DN |
d1 |
d |
Dn |
Dm |
D2 |
D1 |
D0 |
D | ||
1 |
500 |
550 |
36 |
508 |
542 |
585 |
620 |
– |
670 | ||
1,6 |
556 |
33 |
508 |
548 |
585 |
650 |
– |
715 | |||
2,5 |
568 |
36 |
508 |
558 |
615 |
660 |
– |
730 | |||
1 |
600 |
650 |
30 |
610 |
642 |
685 |
725 |
– |
780 | ||
1,6 |
660 |
36 |
610 |
670 |
685 |
770 |
– |
840 | |||
2,5 |
670 |
39 |
610 |
660 |
720 |
770 |
– |
845 | |||
Окончание таблицы:
PN МПа |
DN |
Диаметр шпилек/болтов |
S |
n |
H1 |
H |
c |
b1 |
B | ||
1 |
500 |
М24 |
7,1 |
20 |
16 |
75 |
8 |
26 |
38 | ||
1,6 |
М30 |
8 |
20 |
16 |
84 |
8 |
32 |
46 | |||
2,5 |
М33 |
10 |
20 |
20 |
125 |
8 |
38 |
58 | |||
1 |
600 |
М27 |
– |
20 |
18 |
82 |
8 |
26 |
42 | ||
1,6 |
М33 |
8,8 |
20 |
18 |
88 |
8 |
32 |
55 | |||
2,5 |
М36 |
11 |
20 |
20 |
125 |
8 |
40 |
68 | |||
Размеры стальных больших фланцев под приварку встык:
PN МПа |
DN |
d1 |
Dn |
Dm |
H1 | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | |||
0,1 |
500 |
– |
501 |
– |
535 |
– |
545 |
15 |
0,25 |
493,8 |
501 |
508 |
535 |
538 |
545 |
15 | |
0,6 |
493,8 |
501 |
508 |
535 |
538 |
545 |
15 | |
1 |
493,8 |
501 |
508 |
535 |
542 |
550 |
16 | |
1,6 |
492 |
501 |
508 |
535 |
548 |
559 |
16 | |
2,5 |
488 |
500 |
508 |
535 |
558 |
570 |
20 | |
4 |
479,6 |
495 |
508 |
535 |
562 |
580 |
20 | |
6,3 |
– |
485 |
– |
535 |
– |
594 |
20 | |
10 |
– |
– |
508 |
– |
– |
– |
– | |
0,1 |
600 |
– |
602 |
– |
636 |
– |
650 |
16 |
0,25 |
595,8 |
602 |
610 |
636 |
640 |
650 |
16 | |
0,6 |
595,8 |
602 |
610 |
636 |
640 |
650 |
16 | |
1 |
594 |
602 |
610 |
636 |
642 |
650 |
18 | |
1,6 |
590 |
602 |
610 |
636 |
670 |
660 |
18 | |
2,5 |
588 |
600 |
610 |
636 |
660 |
670 |
20 | |
4 |
578 |
595 |
610 |
636 |
666 |
686 |
20 | |
6,3 |
– |
585 |
– |
636 |
– |
704 |
– | |
0,1 |
700 |
– |
692 |
– |
726 |
– |
740 |
16 |
0,25 |
695 |
692 |
711 |
726 |
740 |
740 |
16 | |
0,6 |
695 |
692 |
711 |
726 |
740 |
740 |
16 | |
1 |
693,4 |
692 |
711 |
726 |
746 |
744 |
18 | |
1,6 |
691 |
692 |
711 |
726 |
755 |
750 |
18 | |
2,5 |
682,6 |
690 |
711 |
726 |
760 |
766 |
20 | |
4 |
– |
695 |
– |
726 |
– |
790 |
20 | |
6,3 |
– |
685 |
– |
726 |
– |
820 |
20 | |
0,1 |
800 |
– |
792 |
– |
826 |
– |
844 |
16 |
0,25 |
797 |
792 |
813 |
826 |
842 |
844 |
16 | |
0,6 |
797 |
792 |
813 |
826 |
842 |
844 |
16 | |
1 |
795,4 |
792 |
813 |
826 |
850 |
850 |
18 | |
1,6 |
788 |
792 |
813 |
826 |
855 |
850 |
20 | |
2,5 |
781 |
790 |
813 |
826 |
864 |
874 |
22 | |
4 |
– |
795 |
– |
826 |
– |
908 |
22 | |
6,3 |
– |
785 |
– |
826 |
– |
920 |
22 | |
0,1 |
900 |
– |
892 |
– |
926 |
– |
944 |
16 |
0,25 |
898 |
892 |
914 |
926 |
942 |
944 |
16 | |
0,6 |
898 |
892 |
914 |
926 |
942 |
944 |
16 | |
1 |
889 |
892 |
914 |
926 |
950 |
950 |
20 | |
1,6 |
889 |
892 |
914 |
926 |
955 |
958 |
20 | |
2,5 |
879 |
892 |
914 |
926 |
968 |
980 |
24 | |
4 |
– |
895 |
– |
926 |
– |
1024 |
24 | |
6,3 |
– |
885 |
– |
926 |
– |
1050 |
24 | |
0,1 |
1000 |
– |
992 |
– |
1028 |
– |
1044 |
16 |
0,25 |
1000 |
992 |
1016 |
1028 |
1045 |
1044 |
16 | |
0,6 |
1000 |
992 |
1016 |
1028 |
1045 |
1044 |
16 | |
1 |
991 |
992 |
1016 |
1028 |
1052 |
1050 |
20 | |
1,6 |
991 |
992 |
1016 |
1028 |
1058 |
1060 |
22 | |
2,5 |
976 |
992 |
1016 |
1028 |
1070 |
1084 |
24 | |
4 |
– |
995 |
– |
1028 |
– |
1140 |
24 | |
6,3 |
– |
985 |
– |
1028 |
– |
1160 |
24 | |
0,1 |
1200 |
– |
1192 |
– |
1228 |
– |
1244 |
16 |
0,25 |
1203 |
1192 |
1219 |
1228 |
1245 |
1244 |
16 | |
0,6 |
1201,4 |
1192 |
1219 |
1228 |
1248 |
1248 |
20 | |
1 |
1194 |
1192 |
1219 |
1228 |
1256 |
1256 |
25 | |
1,6 |
1190,6 |
1192 |
1219 |
1228 |
1262 |
1268 |
30 | |
2,5 |
– |
1192 |
1219 |
1228 |
– |
1288 |
30 | |
4 |
– |
1195 |
– |
1228 |
– |
1350 |
30 | |
6,3 |
– |
1185 |
– |
1228 |
– |
1386 |
30 | |
0,1 |
1400 |
– |
1392 |
– |
1428 |
– |
1445 |
16 |
0,25 |
1406 |
1392 |
1422 |
1428 |
1445 |
1445 |
16 | |
0,6 |
1404,4 |
1392 |
1422 |
1428 |
1452 |
1456 |
20 | |
1 |
1393,6 |
– |
1422 |
– |
1460 |
– |
25 | |
1,6 |
1390 |
– |
1422 |
– |
1465 |
– |
30 | |
2,5 |
– |
– |
1422 |
– |
– |
– |
– | |
4 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,1 |
1600 |
– |
1592 |
– |
1628 |
– |
1646 |
20 |
0,25 |
1608,4 |
1592 |
1626 |
1628 |
1645 |
1646 |
20 | |
0,6 |
1606 |
1592 |
1626 |
1628 |
1655 |
1660 |
20 | |
1 |
1594 |
– |
1626 |
– |
1666 |
– |
25 | |
1,6 |
1591 |
– |
1626 |
– |
1668 |
– |
35 | |
2,5 |
– |
– |
1626 |
– |
– |
– |
– | |
4 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– | |
0,25 |
1800 |
1809 |
– |
1829 |
– |
1845 |
– |
20 |
0,6 |
1807 |
– |
1829 |
– |
1855 |
– |
20 | |
1 |
1794 |
– |
1829 |
– |
1868 |
– |
30 | |
1,6 |
1789 |
– |
1829 |
– |
1870 |
– |
35 | |
2,5 |
– |
– |
1829 |
– |
– |
– |
– | |
0,25 |
2000 |
2010 |
– |
2032 |
– |
2045 |
– |
22 |
0,6 |
2007 |
– |
2032 |
– |
2058 |
– |
25 | |
1 |
1997 |
– |
2032 |
– |
2072 |
– |
30 | |
1,6 |
1988 |
– |
2032 |
– |
2072 |
– |
40 | |
2,5 |
– |
– |
2032 |
– |
– |
– |
– | |
0,25 |
2200 |
2213 |
– |
2235 |
– |
2248 |
– |
25 |
0,6 |
2207 |
– |
2235 |
– |
2260 |
– |
25 | |
1 |
2195 |
– |
2235 |
– |
2275 |
– |
35 | |
0,25 |
2400 |
2416 |
– |
2438 |
– |
2248 |
– |
25 |
0,6 |
2408 |
– |
2438 |
– |
2462 |
– |
25 | |
1 |
2393,6 |
– |
2438 |
– |
2478 |
– |
35 | |
0,25 |
2600 |
2598 |
– |
2620 |
– |
2648 |
– |
25 |
0,6 |
2588 |
– |
2620 |
– |
2665 |
– |
25 | |
1 |
2570 |
– |
2620 |
– |
2680 |
– |
40 | |
0,25 |
2800 |
2798 |
– |
2820 |
– |
2848 |
– |
25 |
0,6 |
2786 |
– |
2820 |
– |
2865 |
– |
30 | |
1 |
2770 |
– |
2820 |
– |
2882 |
– |
40 | |
0,25 |
3000 |
2998 |
– |
3020 |
– |
3050 |
– |
25 |
0,6 |
2980 |
– |
3020 |
– |
3068 |
– |
30 | |
1 |
2956 |
– |
3020 |
– |
3085 |
– |
45 | |
0,25 |
3200 |
3198 |
– |
3220 |
– |
3250 |
– |
25 |
0,6 |
3180 |
– |
3220 |
– |
3272 |
– |
30 | |
0,25 |
3400 |
3398 |
– |
3420 |
– |
3450 |
– |
28 |
0,6 |
3376 |
– |
3420 |
– |
3475 |
– |
35 | |
0,25 |
3600 |
3598 |
– |
3620 |
– |
3652 |
– |
28 |
0,6 |
3576 |
– |
3620 |
– |
3678 |
– |
35 | |
0,25 |
3800 |
3798 |
– |
3820 |
– |
3852 |
– |
28 |
0,25 |
4000 |
3998 |
– |
4020 |
– |
4052 |
– |
28 |
Продолжение таблицы
PN МПа |
DN |
D |
H |
B |
D1 | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | |||
0,1 |
500 |
– |
640 |
– |
54 |
– |
23 |
600 |
0,25 |
645 |
640 |
68 |
54 |
24 |
23 |
600 | |
0,6 |
645 |
640 |
68 |
54 |
24 |
23 |
600 | |
1 |
670 |
670 |
75 |
69 |
28 |
28 |
620 | |
1,6 |
715 |
710 |
84 |
94 |
36 |
42 |
650 | |
2,5 |
730 |
730 |
125 |
104 |
48 |
48 |
660 | |
4 |
755 |
755 |
140 |
144 |
57 |
62 |
670 | |
6,3 |
800 |
800 |
– |
169 |
– |
70 |
705 | |
10 |
870 |
– |
– |
– |
– |
– |
760 | |
0,1 |
600 |
– |
755 |
– |
60 |
– |
24 |
705 |
0,25 |
755 |
755 |
70 |
60 |
30 |
24 |
705 | |
0,6 |
755 |
780 |
70 |
60 |
30 |
24 |
705 | |
1 |
780 |
840 |
82 |
70 |
30 |
29 |
725 | |
1,6 |
840 |
840 |
88 |
95 |
40 |
46 |
770 | |
2,5 |
845 |
840 |
125 |
120 |
48 |
54 |
770 | |
4 |
890 |
890 |
150 |
145 |
72 |
63 |
795 | |
6,3 |
930 |
925 |
– |
185 |
– |
76 |
820 | |
0,1 |
700 |
– |
860 |
– |
60 |
– |
24 |
810 |
0,25 |
860 |
860 |
76 |
60 |
30 |
24 |
810 | |
0,6 |
860 |
860 |
76 |
60 |
30 |
24 |
810 | |
1 |
895 |
895 |
85 |
70 |
35 |
30 |
840 | |
1,6 |
910 |
910 |
104 |
100 |
40 |
48 |
840 | |
2,5 |
960 |
960 |
129 |
130 |
50 |
58 |
875 | |
4 |
995 |
995 |
– |
165 |
– |
68 |
900 | |
6,3 |
1045 |
1045 |
– |
230 |
– |
81 |
935 | |
0,1 |
800 |
– |
975 |
– |
65 |
– |
24 |
920 |
0,25 |
975 |
975 |
76 |
65 |
30 |
24 |
920 | |
0,6 |
975 |
975 |
76 |
65 |
30 |
24 |
920 | |
1 |
1015 |
1010 |
96 |
80 |
38 |
32 |
950 | |
1,6 |
1025 |
1020 |
108 |
100 |
41 |
50 |
950 | |
2,5 |
1085 |
1075 |
138 |
140 |
53 |
60 |
990 | |
4 |
1140 |
1135 |
– |
195 |
– |
76 |
1030 | |
6,3 |
1165 |
1165 |
– |
230 |
– |
90 |
1050 | |
0,1 |
900 |
– |
1075 |
– |
65 |
– |
26 |
1020 |
0,25 |
1075 |
1075 |
78 |
65 |
34 |
26 |
1020 | |
0,6 |
1075 |
1075 |
78 |
65 |
34 |
26 |
1020 | |
1 |
1115 |
1110 |
99 |
85 |
38 |
34 |
1050 | |
1,6 |
1125 |
1120 |
118 |
115 |
48 |
52 |
1050 | |
2,5 |
1185 |
1185 |
148 |
150 |
57 |
62 |
1090 | |
4 |
1250 |
1250 |
– |
220 |
– |
79 |
1140 | |
6,3 |
1285 |
1285 |
– |
270 |
– |
93 |
1170 | |
0,1 |
1000 |
– |
1175 |
– |
65 |
– |
26 |
1120 |
0,25 |
1175 |
1175 |
82 |
65 |
38 |
26 |
1120 | |
0,6 |
1175 |
1175 |
82 |
65 |
38 |
26 |
1120 | |
1 |
1230 |
1220 |
105 |
85 |
44 |
34 |
1160 | |
1,6 |
1255 |
1255 |
137 |
115 |
59 |
54 |
1170 | |
2,5 |
1320 |
1315 |
160 |
155 |
63 |
64 |
1210 | |
4 |
1360 |
1360 |
– |
240 |
– |
82 |
1250 | |
6,3 |
1415 |
1415 |
– |
285 |
– |
97 |
1290 | |
0,1 |
1200 |
– |
1375 |
– |
70 |
– |
28 |
1320 |
0,25 |
1375 |
1375 |
94 |
70 |
32 |
28 |
1320 | |
0,6 |
1405 |
1400 |
104 |
75 |
42 |
28 |
1340 | |
1 |
1455 |
1455 |
132 |
95 |
55 |
38 |
1380 | |
1,6 |
1485 |
1485 |
160 |
130 |
78 |
56 |
1390 | |
2,5 |
1530 |
1525 |
– |
165 |
– |
67 |
1420 | |
4 |
1575 |
1575 |
– |
255 |
– |
85 |
1460 | |
6,3 |
1665 |
1665 |
– |
320 |
– |
100 |
1530 | |
0,1 |
1400 |
– |
1575 |
– |
70 |
– |
28 |
1520 |
0,25 |
1575 |
1575 |
96 |
70 |
38 |
28 |
1520 | |
0,6 |
1630 |
1620 |
114 |
90 |
56 |
32 |
1560 | |
1 |
1675 |
– |
143 |
– |
65 |
– |
1590 | |
1,6 |
1685 |
– |
177 |
– |
84 |
– |
1590 | |
2,5 |
1755 |
– |
– |
– |
– |
– |
1640 | |
4 |
1795 |
– |
– |
– |
– |
– |
1680 | |
0,1 |
1600 |
– |
1785 |
– |
70 |
– |
28 |
1730 |
0,25 |
1790 |
1785 |
102 |
70 |
46 |
28 |
1730 | |
0,6 |
1830 |
1820 |
119 |
100 |
63 |
37 |
1760 | |
1 |
1915 |
– |
159 |
– |
75 |
– |
1820 | |
1,6 |
1930 |
– |
204 |
– |
102 |
– |
1820 | |
2,5 |
1975 |
– |
– |
– |
– |
– |
1860 | |
4 |
2025 |
– |
– |
– |
– |
– |
1900 | |
0,25 |
1800 |
1990 |
– |
110 |
– |
46 |
– |
1930 |
0,6 |
2045 |
– |
133 |
– |
69 |
– |
1970 | |
1 |
2115 |
– |
175 |
– |
85 |
– |
2020 | |
1,6 |
2130 |
– |
218 |
– |
110 |
– |
2020 | |
2,5 |
2195 |
– |
– |
– |
– |
– |
2070 | |
0,25 |
2000 |
2190 |
– |
122 |
– |
50 |
– |
2130 |
0,6 |
2265 |
– |
146 |
– |
74 |
– |
2180 | |
1 |
2325 |
– |
186 |
– |
90 |
– |
2230 | |
1,6 |
2345 |
– |
238 |
– |
124 |
– |
2230 | |
2,5 |
2425 |
– |
– |
– |
– |
– |
2300 | |
0,25 |
2200 |
2405 |
– |
129 |
– |
56 |
– |
2340 |
0,6 |
2475 |
– |
154 |
– |
81 |
– |
2390 | |
1 |
2550 |
– |
202 |
– |
100 |
– |
2440 | |
0,25 |
2400 |
2605 |
– |
143 |
– |
62 |
– |
2540 |
0,6 |
2685 |
– |
168 |
– |
87 |
– |
2600 | |
1 |
2760 |
– |
218 |
– |
110 |
– |
2650 | |
0,25 |
2600 |
2805 |
– |
148 |
– |
64 |
– |
2740 |
0,6 |
2905 |
– |
175 |
– |
91 |
– |
2810 | |
1 |
2960 |
– |
224 |
– |
110 |
– |
2850 | |
0,25 |
2800 |
3030 |
– |
161 |
– |
74 |
– |
2960 |
0,6 |
3115 |
– |
188 |
– |
101 |
– |
3020 | |
1 |
3180 |
– |
244 |
– |
124 |
– |
3070 | |
0,25 |
3000 |
3230 |
– |
170 |
– |
80 |
– |
3160 |
0,6 |
3315 |
– |
192 |
– |
102 |
– |
3220 | |
1 |
3405 |
– |
257 |
– |
132 |
– |
3290 | |
0,25 |
3200 |
3430 |
– |
180 |
– |
84 |
– |
3360 |
0,6 |
3525 |
– |
202 |
– |
106 |
– |
3430 | |
0,25 |
3400 |
3630 |
– |
194 |
– |
90 |
– |
3560 |
0,6 |
3735 |
– |
214 |
– |
110 |
– |
3640 | |
0,25 |
3600 |
3840 |
– |
201 |
– |
96 |
– |
3770 |
0,6 |
3970 |
– |
229 |
– |
124 |
– |
3860 | |
0,25 |
3800 |
4045 |
– |
212 |
– |
102 |
– |
3970 |
0,25 |
4000 |
4245 |
– |
226 |
– |
106 |
– |
4170 |
Окончание таблицы:
PN МПа |
DN |
Диаметр шпилек/болтов |
N |
D | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | ||
0,1 |
500 |
– |
М20 |
– |
16 |
– |
640 |
0,25 |
М20 |
М20 |
– |
16 |
645 |
640 | |
0,6 |
М20 |
М20 |
20 |
16 |
645 |
640 | |
1 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
670 |
670 | |
1,6 |
М30 |
М30 |
20 |
20 |
715 |
710 | |
2,5 |
М33 |
М36 |
20 |
20 |
730 |
730 | |
4 |
М39 |
М42 |
20 |
20 |
755 |
755 | |
6,3 |
М45 |
М48 |
20 |
20 |
800 |
800 | |
10 |
М52 |
– |
20 |
– |
870 |
– | |
0,1 |
600 |
– |
М24 |
– |
20 |
– |
755 |
0,25 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
755 |
755 | |
0,6 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
755 |
755 | |
1 |
М27 |
М27 |
20 |
20 |
780 |
780 | |
1,6 |
М33 |
М36 |
20 |
20 |
840 |
840 | |
2,5 |
М36 |
М36 |
20 |
20 |
845 |
840 | |
4 |
М45 |
М48 |
20 |
20 |
890 |
890 | |
6,3 |
М52 |
М52 |
20 |
20 |
930 |
925 | |
0,1 |
700 |
– |
М24 |
– |
24 |
– |
860 |
0,25 |
М24 |
М24 |
24 |
24 |
860 |
860 | |
0,6 |
М24 |
М24 |
24 |
24 |
860 |
860 | |
1 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
840 |
895 | |
1,6 |
М33 |
М36 |
24 |
24 |
840 |
910 | |
2,5 |
М39 |
М42 |
24 |
24 |
875 |
960 | |
4 |
М45 |
М48 |
24 |
24 |
900 |
995 | |
6,3 |
М52 |
М52 |
24 |
24 |
935 |
1045 | |
0,1 |
800 |
– |
М27 |
– |
24 |
– |
975 |
0,25 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
975 |
975 | |
0,6 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
975 |
975 | |
1 |
М30 |
М30 |
24 |
24 |
1015 |
1010 | |
1,6 |
М36 |
М36 |
24 |
24 |
1025 |
1020 | |
2,5 |
М45 |
М42 |
24 |
24 |
1085 |
1075 | |
4 |
М52 |
М52 |
24 |
24 |
1140 |
1135 | |
6,3 |
М56 |
М56 |
24 |
24 |
1165 |
1165 | |
0,1 |
900 |
– |
М27 |
– |
24 |
– |
1075 |
0,25 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
1075 |
1075 | |
0,6 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
1075 |
1075 | |
1 |
М30 |
М30 |
28 |
28 |
1115 |
1110 | |
1,6 |
М36 |
М36 |
28 |
28 |
1125 |
1120 | |
2,5 |
М45 |
М48 |
28 |
28 |
1185 |
1185 | |
4 |
М52 |
М52 |
28 |
28 |
1250 |
1250 | |
6,3 |
М56 |
М56 |
28 |
28 |
1285 |
1285 | |
0,1 |
1000 |
– |
М27 |
– |
28 |
– |
1175 |
0,25 |
М27 |
М27 |
28 |
28 |
1175 |
1175 | |
0,6 |
М2 |
М27 |
28 |
28 |
1175 |
1175 | |
1 |
М33 |
М30 |
28 |
28 |
1230 |
1220 | |
1,6 |
М39 |
М42 |
28 |
28 |
1255 |
1255 | |
2,5 |
М52 |
М52 |
28 |
28 |
1320 |
1315 | |
4 |
М52 |
М52 |
28 |
28 |
1360 |
1360 | |
6,3 |
М64 |
М64 |
28 |
28 |
1415 |
1415 | |
0,1 |
1200 |
– |
М27 |
– |
32 |
– |
1375 |
0,25 |
М27 |
М27 |
32 |
32 |
1375 |
1375 | |
0,6 |
М30 |
М30 |
32 |
32 |
1405 |
1400 | |
1 |
М36 |
М36 |
32 |
32 |
1455 |
1455 | |
1,6 |
М45 |
М48 |
32 |
32 |
1485 |
1485 | |
2,5 |
М52 |
М52 |
32 |
32 |
1530 |
1525 | |
4 |
М56 |
М56 |
32 |
32 |
1575 |
1575 | |
6,3 |
М72 |
М72 |
32 |
32 |
1665 |
1665 | |
0,1 |
1400 |
– |
М27 |
– |
36 |
– |
1575 |
0,25 |
М27 |
М27 |
36 |
36 |
1575 |
1575 | |
0,6 |
М33 |
М30 |
36 |
36 |
1630 |
1620 | |
1 |
М39 |
– |
36 |
– |
1675 |
– | |
1,6 |
М45 |
– |
36 |
– |
1685 |
– | |
2,5 |
М56 |
– |
36 |
– |
1755 |
– | |
4 |
М56 |
– |
36 |
– |
1795 |
– | |
0,1 |
1600 |
М27 |
М27 |
40 |
40 |
– |
1785 |
0,25 |
М27 |
М27 |
40 |
40 |
1790 |
1785 | |
0,6 |
М33 |
М30 |
40 |
40 |
1830 |
1820 | |
1 |
М45 |
– |
40 |
– |
1915 |
– | |
1,6 |
М52 |
– |
40 |
– |
1930 |
– | |
2,5 |
М56 |
– |
40 |
– |
1975 |
– | |
4 |
М64 |
– |
40 |
– |
2050 |
– | |
0,25 |
1800 |
М27 |
– |
44 |
– |
1990 |
– |
0,6 |
М36 |
– |
44 |
– |
2045 |
– | |
1 |
М45 |
– |
44 |
– |
2115 |
– | |
1,6 |
М52 |
– |
44 |
– |
2130 |
– | |
2,5 |
М64 |
– |
44 |
– |
2195 |
– | |
0,25 |
2000 |
М27 |
– |
48 |
– |
2190 |
– |
0,6 |
М39 |
– |
48 |
– |
2265 |
– | |
1 |
М45 |
– |
48 |
– |
2325 |
– | |
1,6 |
М56 |
– |
48 |
– |
2345 |
– | |
2,5 |
М64 |
– |
48 |
– |
2425 |
– | |
0,25 |
2200 |
М30 |
– |
52 |
– |
2405 |
– |
0,6 |
М39 |
– |
52 |
– |
2475 |
– | |
1 |
М52 |
– |
52 |
– |
2550 |
– | |
0,25 |
2400 |
М30 |
– |
56 |
– |
2605 |
– |
0,6 |
М39 |
– |
56 |
– |
2685 |
– | |
1 |
М52 |
– |
56 |
– |
2760 |
– | |
0,25 |
2600 |
М30 |
– |
60 |
– |
2805 |
– |
0,6 |
М45 |
– |
60 |
– |
2905 |
– | |
1 |
М52 |
– |
60 |
– |
2960 |
– | |
0,25 |
2800 |
М33 |
– |
64 |
– |
3030 |
– |
0,6 |
М45 |
– |
64 |
– |
3115 |
– | |
1 |
М52 |
– |
64 |
– |
3180 |
– | |
0,25 |
3000 |
М33 |
– |
68 |
– |
3230 |
– |
0,6 |
М45 |
– |
68 |
– |
3315 |
– | |
1 |
М56 |
– |
68 |
– |
3405 |
– | |
0,25 |
3200 |
М33 |
– |
72 |
– |
3430 |
– |
0,6 |
М45 |
– |
72 |
– |
3525 |
– | |
0,25 |
3400 |
М33 |
– |
76 |
– |
3630 |
– |
0,6 |
М45 |
– |
76 |
– |
3735 |
– | |
0,25 |
3600 |
М33 |
– |
80 |
– |
3840 |
– |
0,6 |
М52 |
– |
80 |
– |
3970 |
– | |
0,25 |
3800 |
М36 |
– |
80 |
– |
4045 |
– |
0,25 |
4000 |
М36 |
– |
84 |
– |
4245 |
– |
Размеры стальных больших фланцев литых корпусов арматуры:
PN МПа |
DN |
D |
B |
Dm |
D1 | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | |||
0,25 |
500 |
645 |
640 |
24 |
– |
544 |
– |
600 |
0,6 |
645 |
640 |
24 |
– |
544 |
– |
600 | |
1 |
670 |
670 |
28 |
– |
559 |
– |
620 | |
1,6 |
715 |
710 |
44 |
44 |
576 |
564 |
650 | |
2,5 |
730 |
730 |
48 |
52 |
580 |
580 |
660 | |
4 |
755 |
755 |
57 |
62 |
576 |
592 |
670 | |
6,3 |
800 |
800 |
– |
70 |
– |
610 |
705 | |
10 |
870 |
– |
– |
– |
– |
– |
760 | |
0,25 |
600 |
755 |
755 |
30 |
– |
642 |
– |
705 |
0,6 |
755 |
755 |
30 |
– |
642 |
– |
705 | |
1 |
780 |
780 |
34 |
– |
658 |
– |
725 | |
1,6 |
840 |
840 |
54 |
48 |
690 |
672 |
770 | |
2,5 |
845 |
840 |
58 |
56 |
684 |
684 |
770 | |
4 |
890 |
890 |
72 |
63 |
686 |
696 |
795 | |
6,3 |
930 |
925 |
– |
76 |
– |
720 |
820 | |
0,25 |
700 |
860 |
860 |
30 |
– |
746 |
– |
810 |
0,6 |
860 |
860 |
30 |
– |
746 |
– |
810 | |
1 |
895 |
895 |
– |
– |
772 |
– |
840 | |
1,6 |
910 |
910 |
– |
50 |
760 |
776 |
840 | |
2,5 |
960 |
960 |
– |
60 |
780 |
792 |
875 | |
4 |
995 |
995 |
– |
68 |
– |
804 |
900 | |
0,25 |
800 |
975 |
975 |
30 |
– |
850 |
– |
920 |
0,6 |
975 |
975 |
30 |
– |
850 |
– |
920 | |
1 |
1015 |
1010 |
– |
– |
876 |
– |
950 | |
1,6 |
1025 |
1020 |
– |
52 |
862 |
880 |
950 | |
2,5 |
1085 |
1075 |
– |
64 |
882 |
896 |
990 | |
4 |
1140 |
1135 |
– |
76 |
– |
920 |
1030 | |
6,3 |
1165 |
1165 |
– |
– |
– |
– |
1050 | |
0,25 |
900 |
1075 |
1075 |
30 |
– |
950 |
– |
1020 |
0,6 |
1075 |
1075 |
34 |
– |
950 |
– |
1020 | |
1 |
1115 |
1110 |
– |
– |
976 |
– |
1050 | |
1,6 |
1125 |
1120 |
– |
54 |
962 |
984 |
1050 | |
2,5 |
1185 |
1185 |
– |
66 |
982 |
1000 |
1090 | |
4 |
1250 |
1250 |
– |
– |
– |
– |
1140 | |
6,3 |
1285 |
1285 |
– |
– |
– |
– |
1170 | |
0,25 |
1000 |
1175 |
1175 |
30 |
– |
1050 |
– |
1120 |
0,6 |
1175 |
1175 |
38 |
– |
1050 |
– |
1120 | |
1 |
1230 |
1220 |
– |
– |
1080 |
– |
1160 | |
1,6 |
1255 |
1255 |
– |
56 |
1076 |
1084 |
1170 | |
2,5 |
1320 |
1315 |
– |
68 |
1086 |
1104 |
1210 | |
4 |
1360 |
1360 |
– |
– |
– |
– |
1250 | |
6,3 |
1415 |
1415 |
– |
– |
– |
– |
1290 | |
0,25 |
1200 |
1375 |
1375 |
32 |
– |
– |
– |
1320 |
0,6 |
1405 |
1400 |
42 |
– |
1264 |
– |
1340 | |
1 |
1455 |
1455 |
– |
– |
1292 |
– |
1380 | |
1,6 |
1485 |
1485 |
– |
58 |
1282 |
1288 |
1390 | |
2,5 |
1530 |
1525 |
– |
72 |
– |
1308 |
1420 | |
4 |
1575 |
1575 |
– |
– |
– |
– |
1460 | |
6,3 |
1665 |
1665 |
– |
– |
– |
– |
1530 | |
0,25 |
1400 |
1575 |
1575 |
38 |
– |
– |
– |
1520 |
0,6 |
1630 |
1620 |
56 |
– |
1480 |
– |
1560 | |
1 |
1675 |
– |
– |
– |
1496 |
– |
1590 | |
1,6 |
1685 |
1685 |
– |
60 |
1482 |
1492 |
1590 | |
2,5 |
1755 |
1750 |
76 |
78 |
1508 |
1516 |
1640 | |
4 |
1795 |
– |
– |
– |
– |
– |
1680 | |
0,25 |
1600 |
1790 |
1785 |
46 |
– |
– |
– |
1730 |
0,6 |
1830 |
1820 |
63 |
– |
1680 |
– |
1760 | |
1 |
1915 |
1915 |
– |
– |
1712 |
– |
1820 | |
1,6 |
1930 |
1925 |
– |
68 |
1696 |
1704 |
1820 | |
2,5 |
1975 |
– |
– |
– |
– |
– |
1860 | |
4 |
2025 |
– |
– |
– |
– |
– |
1900 | |
0,25 |
1800 |
1990 |
1985 |
50 |
– |
– |
– |
1930 |
0,6 |
2045 |
2045 |
69 |
– |
1878 |
– |
1970 | |
1 |
2115 |
2115 |
– |
– |
1910 |
– |
2020 | |
1,6 |
2130 |
– |
– |
– |
1896 |
– |
2020 | |
2,5 |
2195 |
– |
– |
– |
– |
– |
2070 | |
0,25 |
2000 |
2190 |
2190 |
50 |
– |
– |
– |
2130 |
0,6 |
2265 |
2265 |
74 |
– |
2082 |
– |
2180 | |
1 |
2325 |
2325 |
– |
– |
2120 |
– |
2230 | |
1,6 |
2345 |
– |
– |
– |
2100 |
– |
2230 | |
2,5 |
2425 |
– |
– |
– |
– |
– |
2300 |
Окончание таблицы:
PN МПа |
DN |
Диаметр шпилек/болтов |
N |
D | |||
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд |
2 ряд |
1 ряд | ||
0,25 |
500 |
М20 |
М20 |
20 |
16 |
645 |
640 |
0,6 |
М20 |
М20 |
20 |
16 |
645 |
640 | |
1 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
670 |
670 | |
1,6 |
М30 |
М30 |
20 |
20 |
715 |
710 | |
2,5 |
М33 |
М36 |
20 |
20 |
730 |
730 | |
4 |
М39 |
М42 |
20 |
20 |
755 |
755 | |
6,3 |
М45 |
М48 |
20 |
20 |
800 |
800 | |
10 |
М52 |
– |
20 |
– |
870 |
– | |
0,25 |
600 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
755 |
755 |
0,6 |
М24 |
М24 |
20 |
20 |
755 |
755 | |
1 |
М27 |
М27 |
20 |
20 |
780 |
780 | |
1,6 |
М33 |
М33 |
20 |
20 |
840 |
840 | |
2,5 |
М36 |
М36 |
20 |
20 |
845 |
840 | |
4 |
М45 |
М48 |
20 |
20 |
890 |
890 | |
6,3 |
М52 |
М52 |
20 |
20 |
930 |
925 | |
0,25 |
700 |
М24 |
М24 |
24 |
24 |
860 |
860 |
0,6 |
М24 |
М24 |
24 |
24 |
860 |
860 | |
1 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
895 |
895 | |
1,6 |
М33 |
М36 |
24 |
24 |
910 |
910 | |
9602,5 |
М39 |
М42 |
24 |
24 |
960 |
960 | |
4 |
М45 |
М48 |
24 |
24 |
995 |
995 | |
0,25 |
800 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
975 |
975 |
0,6 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
975 |
975 | |
1 |
М30 |
М30 |
24 |
24 |
1015 |
1010 | |
1,6 |
М36 |
М36 |
24 |
24 |
1025 |
1020 | |
2,5 |
М45 |
М42 |
24 |
24 |
1085 |
1075 | |
4 |
М52 |
М52 |
24 |
24 |
1140 |
1135 | |
6,3 |
М56 |
М56 |
24 |
24 |
1165 |
1165 | |
0,25 |
900 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
1075 |
1075 |
0,6 |
М27 |
М27 |
24 |
24 |
1075 |
1075 | |
1 |
М30 |
М30 |
28 |
28 |
1115 |
1110 | |
1,6 |
М36 |
М36 |
28 |
28 |
1125 |
1120 | |
2,5 |
М45 |
М48 |
28 |
28 |
1185 |
1185 | |
4 |
М52 |
М52 |
28 |
28 |
1250 |
1250 | |
6,3 |
М56 |
М56 |
28 |
28 |
1285 |
1285 | |
0,25 |
1000 |
М27 |
М27 |
28 |
28 |
1175 |
1175 |
0,6 |
М27 |
М27 |
28 |
28 |
1175 |
1175 | |
1 |
М33 |
М30 |
28 |
28 |
1230 |
1220 | |
1,6 |
М39 |
М42 |
28 |
28 |
1255 |
1255 | |
2,5 |
М52 |
М52 |
28 |
28 |
1320 |
1315 | |
4 |
М52 |
М52 |
28 |
28 |
1360 |
1360 | |
6,3 |
М64 |
М64 |
28 |
28 |
1415 |
1415 | |
0,25 |
1200 |
М27 |
М27 |
32 |
32 |
1375 |
1375 |
0,6 |
М30 |
М30 |
32 |
32 |
1405 |
1400 | |
1 |
М36 |
М36 |
32 |
32 |
1455 |
1455 | |
1,6 |
М45 |
М48 |
32 |
32 |
1485 |
1485 | |
2,5 |
М52 |
М52 |
32 |
32 |
1530 |
1525 | |
4 |
М56 |
М56 |
32 |
32 |
1575 |
1575 | |
6,3 |
М72 |
М72 |
32 |
32 |
1665 |
1665 | |
0,25 |
1400 |
М27 |
М27 |
36 |
36 |
1575 |
1575 |
0,6 |
М33 |
М30 |
36 |
36 |
1630 |
1620 | |
1 |
М39 |
– |
36 |
36 |
1675 |
– | |
1,6 |
М45 |
М48 |
36 |
36 |
1685 |
1685 | |
2,5 |
М56 |
М56 |
36 |
36 |
1755 |
1750 | |
4 |
М56 |
– |
36 |
– |
1795 |
– | |
0,25 |
1600 |
М27 |
М27 |
40 |
40 |
1790 |
1785 |
0,6 |
М33 |
М30 |
40 |
40 |
1830 |
1820 | |
1 |
М45 |
М48 |
40 |
40 |
1915 |
1915 | |
1,6 |
М52 |
М52 |
40 |
40 |
1930 |
1925 | |
2,5 |
М56 |
– |
40 |
– |
1975 |
– | |
4 |
М64 |
– |
40 |
– |
2025 |
– | |
0,25 |
1800 |
М27 |
М27 |
44 |
44 |
1990 |
1985 |
0,6 |
М36 |
М36 |
44 |
44 |
2045 |
2045 | |
1 |
М45 |
М48 |
44 |
44 |
2115 |
2115 | |
1,6 |
М52 |
– |
44 |
– |
2130 |
– | |
2,5 |
М64 |
– |
44 |
– |
2195 |
– | |
0,25 |
2000 |
М27 |
М27 |
48 |
48 |
2190 |
2190 |
0,6 |
М39 |
М42 |
48 |
48 |
2265 |
2265 | |
1 |
М45 |
М48 |
48 |
48 |
2325 |
2325 | |
1,6 |
М56 |
– |
48 |
– |
2345 |
– | |
2,5 |
М64 |
– |
48 |
– |
2425 |
– |
В крепежных отверстиях стальных крупногабаритных фланцев допускается нарезание резьбы. Для посадочных поверхностей A – F используются уплотнительные прокладки – волновые, металлографитовые, спирально-навитые, металлические зубчатые и кольцевые, эластичные.
Углеродистая сталь 20 поставляется в листах ГОСТ 1577 или поковками ГОСТ 8479. Коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н10Т поставляется в виде листа ГОСТ 7350 или поковок ГОСТ 25054.
Характеристики сталей
Выполняем изготовление фланцев большого диаметра в строгом соответствии с регламентом стандартов ГОСТ, спецификаций ANSI, ASME, MSS, EN DIN. Наиболее востребована продукция этого типа из углеродистой стали 20 и нержавеющей стали 12Х18Н10Т.
Сталь марки 20 имеет ближайшие аналоги в отечественных ГОСТ – сталь 15 и 25. Относится к конструкционному классу углеродистой качественной стали. В промышленности применяются следующие ее модификации:
- 20А – без термообработки или после нормализации, муфты, крюки кранов, вкладыши подшипников и прочие детали для эксплуатации в диапазоне температур -40°С … +450°С под давлением, червяки и шестерни, после ХТО, другие детали с высокими требованиями по твердости поверхностной при прочности сердцевины невысокой;
- 20кп, 20пс – без нормализации и других способов термической обработки, штуцеры, патрубки, болты, вилки, корпуса аппаратов, фланцы, и другие из кипящей стали детали для эксплуатации в температурном режиме -20°С … +425°С, после цианирования или цементации детали, к которым предъявляют высокие требования по поверхностной твердости в сочетании с низкой прочностью сердечника – валы и оси, звездочки и крепежные детали, пальцы.
Поставляется сталь 20 в виде сортового проката, в том числе фасонного по ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток из этой марки стали соответствует ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Серебрянка и шлифованный пруток регламентируются нормативами ГОСТ 14955-77, толстый лист ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74, тонкий лист ГОСТ 16523-97.
Лента из 20 стали нормируется стандартами ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, проволоку выпускают по ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Заготовки кованые и поковки соответствуют регламенту ГОСТ 8479-70. Для труб действуют ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75. Диаграмма состава химического марки стали 20 имеет вид:
- C 0,17 - 0,24%;
- Si 0,17 - 0,37%;
- Mn 0,35 - 0,65%;
- Ni до 0,25%;
- S менее 0,04%;
- P около 0,04%;
- Cr до 0,25%;
- Cu менее 0,25%;
- As до 0,08%;
- Fe около 98%.
Аналогами углеродистой конструкционной стали 20 в разных странах являются:
- США – 1023, 1020, G10200, 1024, H10200, G10230, M1023M1020;
- Германия – 1.0405, 1.0402, 1.1151, C22E, C22, Ck22, C22R, Cq22, Cm22, St35, St45-8;
- Япония – S20CK, S20C, STB410, S22C, STKM12A-S, STKM12A, STKM13B-W, STKM13B;
- Франция – 2C22, 1C22, AF42C20, AF42, C22, C20, C25E, C22E, XC18, XC15, XC25;
- Англия – 055M15, 050A20, 070M26, 070M20, 1449-22HS, 1449-22CS, 22HS, 1C22, 430, C22E, C22;
- Евросоюз – 2C22, 1.1151, C22, C20E2C, C22E;
- Италия – C20, C18, C22, C21, C22R, C22E, C25E, C25;
- Бельгия – C25-2, C25-1;
- Испания – C22, 1C22, F.112, C25k, F.1120;
- Китай – 20G, 20, 20Z, 20R;
- Швеция – 1450;
- Болгария – 20, C22E, C22;
- Венгрия – C22E, A45.47;
- Польша – K18, 20;
- Румыния – OLC20X, OLC20;
- Чехия – 12024, 12022;
- Австралия – M1020, 1020;
- Швейцария – Ck22;
- Южная Корея – SM20C, SM22C, SM20CK.
Основными техническими характеристиками стали 20 являются:
- вес стали удельный 20 – 7,85 г/см3;
- твердость материала – HB 10 -1 = 163 МПа;
- температурный диапазон критических точек – Ac1 +735°С , Ac3(Acm) +850°С , Ar3(Arcm) +835°С , Ar1 +680°С;
- температура ковки – начало при +1280°С, окончание при +750°С, охлаждение на воздухе;
- обрабатываемость методом резания – в состоянии горячекатанном при HB 126-131 и δB=450-490 МПа, К υ твердости сплава 1,7, Кυ б.ст=1,6;
- свариваемость стали – ограничений не имеет за исключением деталей после химико-термической обработки, допустимы методы сварки РДС, АДС под газовой защитой, флюсом и КТС;
- флокеночувствительность – не проявляется;
- склонность к хрупкости отпускной – отсутствует.
Дополнительные и узкоспециальные характеристики марки стали 20:
Особенности гидроэрозии стали 20
Сталь |
Способ выплавки |
Потери массы за 6 ч испытания, мг |
Величина зерна 1 (по ГОСТ 5639-65) балл |
20 |
В мартенситной печи |
189,4 |
3 |
То же |
146,2 |
6 | |
В электропечи |
161,8 |
3 |
Механические свойства стали 20 при Т=20oС
ГОСТ |
HB (не более)
|
Состояние поставки
|
σВ (МПа) |
ψ (%) |
δ 5 (%) |
10702-78 |
163 163 207 |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отпуска или отжига, после сфероидизирующего отжига, нагартованная без термообработки
|
390-490 340-440 490
|
50 50 40 |
7 |
1050-74 |
163 163 163 |
Сталь калиброванная: горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации, 5-й категории после нагартовки, 5-й категории после отжига или высокого отпуска
|
410 490 390
|
55 40 50
|
25 7 21
|
4041-71 |
127 |
Лист термически обработанный 1 и 2 категории |
340-490 |
50 |
28 |
1577-81 |
163 |
Полосы нормализованные или горячекатанные |
410 |
55 |
25 |
Механические свойства поковок из стали 20
Термообработка |
Сечение, мм |
КП |
σВ, МПа |
σ0,2, МПа |
ψ, % |
δ5, % |
HB, не более |
KCU, Дж/м 2 |
Закалка. Отпуск |
100-300 |
245 |
470 |
245 |
42 |
19 |
143-179 |
39 |
Нормализация |
<100 |
175 |
350 |
175 |
55 |
28 |
101-143 |
64 |
100-300 |
175 |
350 |
175 |
50 |
24 |
101-143 |
59 | |
300-500 |
175 |
350 |
175 |
45 |
22 |
101-143 |
54 | |
500-800 |
175 |
350 |
175 |
40 |
20 |
101-143 |
49 | |
<100 |
195 |
39 |
195 |
55 |
26 |
111-156 |
59 | |
100-300 |
195 |
390 |
195 |
50 |
23 |
111-156 |
54 | |
<100 |
215 |
430 |
215 |
53 |
24 |
123-167 |
54 | |
100-300 |
215 |
430 |
215 |
48 |
20 |
123-167 |
49 |
Механические свойства после химико-термической обработки стали 20
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σВ, МПа |
δ5, % |
y , % |
KCU, Дж/м 2 |
HB |
HRC |
Цементация +920°С…+950°С на воздухе. Закалка +800°С … +820°С в воде. Отпуск +180°С … +200°С на воздухе | |||||||
50 |
290-340 |
490-590 |
18 |
45 |
54 |
156 |
55-63 |
Предел выносливости стали 20
σ-1, МПа |
N |
J-1, МПа |
σ0,2,МПа |
δ5, МПа |
Термообработка, состояние стали |
206 |
1Е+7 |
127 |
320 |
500 |
Нормализация при +910°С, отпуск при +620°С цементация при +930°С, закалка при +810°С, отпуск при +190°С |
245 |
1Е+7 |
127 |
310 |
520 | |
225 |
1Е+7 |
250 |
280 |
490 | |
205 |
1Е+7 |
127 |
280 |
450 | |
193 |
1Е+7 |
350 |
280 |
420 | |
255 |
1Е+7 |
451 |
250 |
420 |
Свойства 20 стали механические при температурах повышенных
Температура испытания, °С |
σВ, МПа |
σ0,2, МПа |
ψ, % |
δ5, % |
KCU, Дж/см2 |
20 |
430 |
280 |
67 |
34 |
218 |
200 |
405 |
230 |
67 |
28 |
186 |
400 |
340 |
150 |
81 |
39 |
100 |
800 |
89 |
100 |
96 |
51 |
38 |
1000 |
47 |
90 |
100 |
63 |
– |
1200 |
20 |
60 |
100 |
64 |
– |
300 |
415 |
170 |
64 |
29 |
188 |
500 |
245 |
140 |
86 |
40 |
88 |
700 |
130 |
130 |
94 |
39 |
62 |
900 |
75 |
100 |
100 |
55 |
22 |
1100 |
30 |
80 |
100 |
59 |
– |
Ударная вязкость KCU (Дж/см3) при низких температурах °С
ГОСТ |
KCU при +20 |
Состояние поставки |
KCU при -60 |
Сечение, мм |
KCU при -40 |
19281-73 |
64 59 59 |
Прокат фасонный и сортовой |
34 29 – |
от 5 до 10 от 10 до 20 от 20 до 100 |
39 34 34 |
19282-73 |
64 59 |
Полоса и лист |
34 29 |
от 5 до 10 от 10 до |
39 34 |
– |
Поперечные образцы листовой стали после закалки с отпуском |
29 |
от 10 до 60 |
49 |
Свойства стали 20 физические
Температура испытания, °С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
212 |
208 |
203 |
197 |
189 |
177 |
163 |
140 |
– |
– |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
78 |
77 |
76 |
73 |
69 |
66 |
59 |
– |
– |
– |
Плотность, pn, кг/м3 |
7859 |
7834 |
7803 |
7770 |
7736 |
7699 |
7659 |
7917 |
7624 |
7600 |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м ·°С) |
– |
51 |
49 |
44 |
43 |
39 |
36 |
32 |
26 |
26 |
Уд. электросопротивление, R, (p, НОм · м) |
– |
219 |
292 |
381 |
487 |
601 |
758 |
925 |
1094 |
1135 |
Коэффициент линейного расширения, а, (10-6 1/°С) |
12,3 |
13,1 |
13,8 |
14,3 |
14,8 |
15,1 |
15,2 |
– |
– |
– |
Удельная теплоемкость, С, Дж/(кг · °С) |
486 |
498 |
514 |
533 |
555 |
584 |
636 |
703 |
703 |
695 |
Описание стали 20
Находит сталь 20 широкое применение в производстве труб и котлостроении, сооружении трубопроводов теплотрасс и прочего назначения. Дополнительно промышленность выпускает сортовой прокат из этого металла – пруток, арматура, лист, полоса. После упрочнения методом цементации и нанесения защитного слоя способом цианирования из 20 стали можно изготавливать детали под высокие требования твердости поверхности.
При этом сердечник остается пластичным, но не прочным. Это необходимо при производстве осей и кулачковых валов, метизов и крепежа, звездочек и шпинделей, пальцев, тяг и валов КПП, толкатели клапанов, малонагруженных шестеренок и валов маслонасосов, пальцев рессор и других деталей машиностроения автотракторного и сельскохозяйственного.
Из 20 стали изготавливается весь ассортимент типового проката с обязательным указаний особенностей стали этой марки. Например, для поковой ст 20 это ограничение по категориям прочности – 175, 195, 215, 245 при толщине поковок от 100 до 300 мм, соответственно. Для получения более высоких прочностных показателей поковок из этого конструкционного материала следует применять другую сталь.
Поковки производят из полуфабриката блюмса или слитков, катаных или кованых, или из отливок на линии непрерывного розлива стали, прочих видов проката.
Прямошовная труба из 20 стали производится методом электросварки после прокатки рулонов или листов стали в вальцах. В условном обозначении такой трубы всегда указан ее диаметр, толщина стенки, длина, класс точности, ГОСТ.
Например, прямошовная труба DN 89 мм, 4 мм стенкой 4, длины мерной 6 метров второго класса точности, произведенная по регламенту для группы Б ГОСТ 10507-80, обозначена в технической документации, как 89х4х6000 II ГОСТ 10704-91, Б-20 ГОСТ 10507-80.
Трубы бесшовные производят методом горячей деформации для получения следующих эксплуатационных свойств – твердость 4,8 единиц по Бринеллю, сопротивление разрыву временное 412 МПа, предел текучести 245 МПа, удлинение относительное 21%.
Сталь 12Х18Н10Т
Сталь марки 12Х18Н10Т относится к категории нержавеющих, с особыми химическими свойствами – хладостойкостью, классу высокоуглеродистых, типу нержавеющих, виду коррозионно-стойких, немагнитных, аустенитных, титаносодержащих сплавов железа с углеродом.
Применяется нержавейка 12Х18Н10Т для производства деталей, эксплуатируемых в температурном диапазоне +300°С … +600°С. Используется этот конструкционный материал для сварочных аппаратов, резервуаров и сосудов, работающие в агрессивных средах – растворах уксусной, азотной, фосфорной кислоты, растворах солей и щелочей под давлением 0,5 – 2,5 МПа при температуре -196°С … +600°С, и в особо агрессивных средах при +350°С.
Химический состав 12Х18Н10Т выглядит следующим образом:
C Углерод |
Si Кремний |
Mn Марганец |
P Фосфор |
S Сера |
Cr Хром |
Mo Молибден |
Ni Никель |
V Ванадий |
Ti Титан |
Cu Медь |
W Вольфрам |
Fe Железо |
< 0,12 |
< 0,8 |
< 2 |
< 0,035 |
< 0,02 |
17 - 19 |
< 0,5 |
9 - 11 |
< 0,2 |
< 0,8 |
< 0,4 |
< 0,2 |
остальное |
Такой высокий процент содержания в стали хрома (17 % - 19 %) увеличивает её антикоррозийные свойства, и обеспечивает её способность к пассивации. Легирующий элемент никель в количестве 9 % - 11 % позволяет отнести нержавейку к аустенитному классу. То есть, сталь 12х18н10Т обладает устойчивостью ко всем типам коррозии – межкристаллитной, щелевой, точечной, поверхностной. Аустенитная структура сохраняется при нагреве до +900°С благодаря содержанию углерода 0,1%.
Свойства ферритных сталей в этом сплаве обеспечиваются за счет титана кремния и алюминия в ее составе. Титан обладает эффектом образования карбидов, предотвращающих начало процессов межкристаллитной коррозии. Кремний в количестве 0,8% увеличивает плотность стали, и дегазирует ее структуру, но снижает прокатываемость холодным способом. Марганец используется для стабилизации мелкой структуры аустенитной нержавейки.
Механические свойства стали при увеличенных температурах
Коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н10Тобладает следующими характеристиками в высокотемпературном диапазоне:
Температура испытаний, °С |
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Предел текучести, σ0,2, МПа |
Относительное сужение, ψ, % |
Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
Закалка при 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | |||||
20 |
550 – 650 |
225 - 315 |
66 – 80 |
46 - 74 |
215 - 372 |
500 |
390 – 440 |
135 - 205 |
60 – 70 |
30 - 42 |
196 - 353 |
550 |
380 – 450 |
135 - 205 |
61 – 68 |
31 - 41 |
215 - 353 |
600 |
340 – 410 |
120 - 205 |
51 – 74 |
28 - 38 |
196 - 358 |
650 |
270 – 390 |
120 - 195 |
52 – 73 |
27 – 37 |
245 – 353 |
700 |
265 – 360 |
120 – 195 |
40 – 70 |
20 – 38 |
255 – 353 |
Ударная вязкость из стали KCU имеет следующие значения, Дж/см2:
Термообработка |
Т= +20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -75 °С |
Полоса 8х40 мм в состоянии покоя |
286 |
303 |
319 |
Чувствительность стали к охрупчиванию при старении:
Время, часы |
Температура, °С |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
Исходное состояние |
– |
274 |
5000 |
600 |
186 - 206 |
5000 |
650 |
176 - 196 |
Нержавейка обладает высокой обрабатываемостью механическими и термическими способами.
Физические свойства 12Х18Н10Т
Физические свойства фланцев учитываются обуславливают эксплуатационные характеристики трубопровода:
Температура, °С |
Модуль упругости, E 10- 5,МПа |
Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С |
Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С |
Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С |
Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
20 |
1,98 |
– |
15 |
– |
725 |
100 |
1,94 |
16,6 |
16 |
462 |
792 |
200 |
1,89 |
17 |
18 |
496 |
861 |
300 |
1,81 |
17,2 |
19 |
517 |
920 |
400 |
1,74 |
17,5 |
21 |
538 |
976 |
500 |
1,66 |
17,9 |
23 |
550 |
1028 |
600 |
1,57 |
18,2 |
25 |
563 |
1075 |
700 |
1,47 |
18,6 |
27 |
575 |
1115 |
800 |
1,32 |
18,9 |
26 |
596 |
1245 |
900 |
1,12 |
19,3 |
28 |
602 |
1310 |
Технологические свойства марки 12Х18Н10Т
Следующие параметры нержавеющей стали важны при производстве, монтаже и эксплуатации фланцев:
Удельный вес |
7920 кг/м3 |
Термообработка |
закалка +1050°С … +1100°C, вода |
Температура ковки |
начала +1200°С, конца +850°С, сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе |
Твердость материала |
HB 10 -1 = 179 МПа |
Свариваемость стали |
без ограничений, способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС, рекомендуется последующая термообработка |
Обрабатываемость резанием |
в закаленном состоянии при HB 169 и σв=610 МПа, Кu тв. спл=0,85, Кu б. ст=0,35 |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Жаростойкость |
в воздухе при Т +650°С 2 – 3 группа стойкости, при Т +750°С 4 – 5 группа стойкости |
Предел выносливости |
Ơ-1-297 МПа, n=107 |
Дополнительные характеристики 12Х18Н10Т
Характеризуется сталь 12х18н10т свариваемостью без ограничений сварочных технологий. Кромки не нужно предварительно разогревать. Для повышения надёжности и прочности швов рекомендуют специалисты обработку термическую. Швы изделий в процессе эксплуатации из данной стали должны иметь высокую стойкостью к коррозии межкристаллитного и точечного типа. Выбор электродов зависит от содержания углерода.
Аналоги стали 12Х18Н10Т
В стандартах европейских, азиатских стран и государств Американского континента сталь 12Х18Н10 обозначается не одинаковыми способами:
США ASTM/AISI |
321 |
321H |
S32100 |
S32109 |
– |
– |
Германия DIN, WNr |
1.4541 |
1.4878 |
X10CrNiTi18-10 |
X12CrNiTi18-9 |
X6CrNiTi18-10 |
– |
Япония JIS |
SU321 |
– |
– |
– |
– |
– |
Франция AFNOR |
Z10CNT18-10 |
Z10CNT18-11 |
Z6CNT18-10 |
Z6CNT18-12 |
– |
– |
Англия BS |
321S31 |
321S51 |
321S59 |
LW18 |
LW24 |
X6CrNiTi18-10 |
Евросоюз EN |
1.4541 |
1.4878 |
X10CrNiTi18-10 |
X6CrNiTi18-10KT |
– |
– |
Италия UNI |
X6CrNiTi18-11 |
X6CrNiTi18-11KG |
X6CrNiTi18-11KT |
– |
– |
– |
Испания UNE |
F.3523 |
X6CrNiTi18-10 |
– |
– |
– |
– |
Китай GB |
0Cr18Ni10Ti |
0Cr18Ni11Ti |
0Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni11Ti |
H0Cr20Ni10Ti |
– |
Швеция SS |
2337 |
– |
– |
– |
– |
– |
Болгария BDS |
0Ch18N10T |
Ch18N12T |
Ch18N9T |
X6CrNiTi18-10 |
– |
– |
Венгрия MSZ |
HSTi |
KO36Ti |
KO37Ti |
X6CrNiTi18-10 |
– |
– |
Польша PN |
0H18N10T |
1H18N10T |
1H18N12T |
1H18N9T |
– |
– |
Румыния STAS |
10TiNiCr180 |
12TiNiCr180 |
– |
– |
– |
– |
Чехия CSN |
17246 |
17247 |
7248 |
– |
– |
– |
Австрия ONORM |
X6CrNiTi18-10KKW |
X6CrNiTi18-10S |
– |
– |
– |
– |
Австралия AS |
321 |
– |
– |
– |
– |
– |
Южная Корея KS |
STS321 |
STS321TKA |
STSF321 |
– |
– |
– |
Аналоги собраны по схожему химическому составу и/или физическим свойствам нержавеющих аустенитных сталей.
Область применения
Используется коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н10Т для изготовления деталей, эксплуатируемых в температурном режиме до +600°С. Из нее серийно выпускают сварные сосуды и аппараты, предназначенные для работы в разбавленных средах агрессивного типа: щелочи, кислоты и соли. Эта нержавейка подходит для изделий, эксплуатирующихся в температурном диапазоне -196°С … +600°С под давлением.
В случае высокого показателя агрессивности среды температура снижается до +350°С. Применение стали 12х18н10Т экономически оправдано в следующих отраслях промышленности:
- топливная;
- энергетическая;
- химическая;
- нефтяная;
- пищевая;
- машиностроительная;
- бумажная;
- фармакологическая;
- горно-рудная;
- строительная.
С учетом размеров фитингов производство фланцев большого диаметра требует больших производственных помещений и серьезной технической оснащенности. Помимо трубопроводов, крупногабаритные фланцы востребованы в строительстве зданий/сооружений.
Заказ на фланцы для вашей тепловой схемы у вас примут наши сотрудники. Они же ответят на все дополнительные вопросы по отгрузке, способам доставки. Изготавливаем фланцы на заказ по чертежам больших диаметров из нержавеющей и углеродистой стали для различных эксплуатационных условий трубопроводов.