Фланцы по РД, производство и поставка

15.01.2019

Стальные переходные фланцы РД 24 202 01 90

Для отраслей народного хозяйства – нефтехимия, переработка углеводородов созданы фланцы РД 24.202 01 90 для установки иностранного оборудования, запорной арматуры на трубопроводы, выполненные по отечественным стандартам.

В руководящей документации рассмотрены 4 типа фланца с наружным/внутренним базовым диаметром 325 – 630 мм или 400 – 1400 мм, соответственно для давления 1,6 – 4 Па либо 1 – 6,3 МПа. Фланец переходный, воротниковый, стальной, с плоской прокладкой предназначен для аппаратов под давлением.

Регламент РД 24.202.01

По уровню значимости руководящие документы РД стоят между ОСТ и стандартами предприятий ТУ, СТП. Конкретно стандарт РД 24.202.01 относится сразу к двум разделам технической документации РФ:

  • «Строительство» – «Документы нормативные» – «Документы ведомственные, отраслевые» – «Проектирование, строительство объектов нефтехимического комплекса»;
  • «Экология» – «Компоненты, системы пневматические, гидравлические» – «Общего назначения» – «Компоненты трубопроводов» – «Соединения, муфты, фланцы».

Стандарт разработан ВНИИНефтемаш, частично заменяет ОСТ 26-02-1370, содержит ссылки на РД 26-15, ГОСТ 28759.1 – 28759.8. основными требованиями являются:

  • конструкция фланца – воротниковый, переходный,
  • назначение – установка импортного оборудования в отечественные трубопроводы;
  • номинальный диаметр – наружный 325 – 630 мм, внутренний 400 – 1400 мм;
  • номинальное давление – 1 – 6,3 Па;
  • материальное исполнение – сталь углеродистая, жаропрочная, теплоустойчивая, жаростойкая, хроммолибденовая, хромоникелевая;
  • тип уплотнения – прокладка плоская;
  • варианты исполнения – выступ, шип, наплавленный выступ, шип;
  • область использования – нефтепереработка, нефтехимическая отрасль;
  • способ присоединения – приварка встык.

Способы изготовления в РД подробно не рассматриваются, что допускает применение нескольких технологий.

Особенности конструкции

По классификации ГОСТ 33259 фланцы РД 24.202.01-90 относятся к типу 21 – стальные под приварку встык (воротниковые), исполнения Е (выступ) и С (шип). Конструктивными особенностями фланцев являются:

  • соответствие юбки (воротниковая часть) стандартам ГОСТ, присоединительной поверхности с уплотнением стандартам EN/DIN, ASME/ANSI;
  • наличие переходника, выполненного заодно с плоским фланцем;
  • наружная часть воротника конусная с разделкой кромки под приварку;
  • внутренняя часть фланца цилиндрическая;
  • уклон воротниковой части не нормируется, не контролируется при изготовлении;
  • размер отверстий для болтов/шпилек на 4 – 6 мм больше их наружного диаметра.

Для стягивания фланцевого соединения используется 24 – 72 болта/шпильки. Схема затяжки зависит от эксплуатационных условий, характеристик среды.

Область применения

Согласно регламенту РД 24 202 01 фланец обладает следующими характеристиками:

  • переходного типа – либо стыкует трубы, элементы трубопровода разного диаметра, либо позволяет соединить трубы отечественного сортамента с фланцами арматуры по иностранным стандартам;
  • воротниковый – строительная высота намного больше, чем у плоского приварного, на отбортовке, не пригоден для замкнутых пространств;
  • соединение с трубопроводом сваркой – приемлемо только для объектов с соответствующими нормами взрывопожаробезопасности;
  • конструкционный материал – позволяет эксплуатировать фланец в слабо агрессивных средах с высокими температурами;
  • номинальный диаметр – от 325 мм или от 400 мм, только для крупногабаритных трубопроводов, аппаратов;
  • уплотнение прокладкой – выдерживает давление 1 – 6,3 МПа.

Таким образом, переходные стальные фланцы с плоской прокладкой разработаны для нужд нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности. Конкретнее, для обвязки сосудов под давлением, установки иностранного оборудования на трубопроводы из отечественного сортамента труб.

Варианты исполнения 1, 2 изготавливаются из одного конструкционного материала. Варианты 3, 4 имеют 4 мм наплавленный слой по внутреннему диаметру и посадочной поверхности изделия. Для этого используется сталь коррозионностойкая, то есть не ржавеющая в агрессивной среде при экстремально высокой температуре.

Размерный ряд

По регламенту РД 24-202-01 конструкция фланцев обязана соответствовать чертежу:

чертёж фланцы РД

Размеры приведены в нижней таблице:

D8 DN PN Крепеж d H b D7 D6 a1 D5 D2 D1
n
По внутреннему базовому диаметру
400 500 1 24 М20 23 75 30 444 412 12 563 600 640
1,6 95 35 452
2,5 28 105 50 456 418
4 24 М30 33 140 55 480 424 14 557 635 695
6,3 170 65 500 432
500 600 1 28 М20 23 80 35 544 514 12 663 700 740
1,6 105 40 556
2,5 32 115 50 564 522
4 28 М30 33 150 65 584 528 14 657 735 795
6,3 190 80 610 538 669 750 820
600 700 1 32 М20 23 95 35 652 614 12 763 800 840
1,6 110 50 656 616
2,5 40 125 55 670 624 773 810 850
4 32 М30 33 155 70 688 630 14 757 835 895
800 6,3 36 М36 40 275 115 750 644 18 883 985 1055
700 1 40 М20 23 105 40 760 716 12 865 905 945
1,6 120 55 718
4 36 М30 33 170 80 794 734 18 868 945 1005
800 900 1 40 М20 23 115 40 866 818 12 965 1005 1045
1,6 130 55 868 820
2,5 48 М24   140 65 880 830 977 1020 1070
4 40 М30 33 180 85 902 838 18 960 1050 1110
1000 6,3 М42   310 145 960 852 1093 1220 1300
1000 1100 1 52 М20 23 125 45 1072 1020 13 1166 1210 1250
1,6 145 60 1080 1024
2,5 56 М24 27 160 65 1100 1036 1188 1235 1285
4 44 М36 40 210 95 1120 1044 25 1189 1275
1200 6,3 48 М42 46 350 180 1172 1060 1307 1440 1346
1200 1400 1 68 М20 23 165 55 1294 1220 13 1468 1510 1520
1,6 210 85 1312 1228 1550
2,5 64 М27 30 240 100 1332 1238 1504 1555 1610
4 56 М36 40 300 145 1352 1250 25 1492 1600 1670
6,3 44 М52 58 390 185 1410 1272 1519 1675 1770
1400 1600 1 68 М24 27 195 60 1512 1422 14 1679 1730 1780
1,6 76 225 75 1530 1432
2,5 68 М30 33 265 110 1546 1442 1705 1760 1820
4 60 М24 27 360 150 1596 1456 25 1830 1915
6,3 56 М52 58 450 210 1640 1480 1729 1900 1990
По наружному базовому диаметру
325’8 406 2,5 24 М20 23 90 40 361 327 12 457 495 535
325’10 402 4 20 М30 33 120 45 377 329 14 530 590
426’10 510 2,5 28 М20 23 100 40 466 426 12 563 600 640
506 4 24 М30 33 135 60 482 432 14 557 635 695
530’10 610 2,5 32 М20 23 115 50 574 532 12 663 700 740
530’12 602 4 28 М30 33 145 65 586 535 14 657 735 795
630’10 700 1,6 32 М20 23 95 50 665 635 12 763 800 840
696 2,5 40 23 125 55 680 773 810 850
630’12 700 4 32 М30 33 160 70 694 636 14 757 835 895

В обозначении фланца последовательно указана информация:

  • «фланец» – тип трубопроводной детали;
  • П – переходный с отечественного ГОСТ на стандарт иностранного производителя или с одного диаметра на другой размер;
  • вариант исполнения – 1, 2, 3, 4;
  • диаметр – внутренний 400 – 1400 мм или наружный 325’8 – 630’12;
  • давление – 10 – 630 кгс/см2;
  • марка стали – согласно ГОСТ 28759.1;
  • нормативный документ – РД 24.202.01.

Прокладка должна быть выполнена по ГОСТ 28759.7 или 28759.8. В стандарте приведена справочная таблица с массой трубопроводных деталей.

Материальное исполнение

По части материального исполнения РД 24 202 01 ссылается на 1 и 8 части стандарта ГОСТ 28759. Фланцы изготавливаются из следующих марок сталей:

  • углеродистые – 20, 20К;
  • кремнемарганцовистые – 09Г2С, 10Г2С1, 16ГС, 17ГС, 17Г1С;
  • марганцовистые – 09Г2, 10Г2;
  • хромоникелевые – 06ХН28МДТ, 08Х22Н6Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н10Т;
  • хроммолибденовые – 15ХМ, 15Х5М.

Для плоских металлических прокладок используются марки сталей:

  • 08кп, 10895;
  • 08Х13;
  • 08Х18Н10.

Допускается максимум два поперечных сварочных шва с разностью значений твердости конструкционного материала в пределах 20 единиц Бриннеля.

Технология изготовления

В отличие от плоского фланца трубопроводные изделия РД 24 202 01 90 имеют воротниковую часть. Существует несколько технологий изготовления переходного стального фланца:

  • центробежное литье с последующей проточкой на станке;
  • приварка толстостенного переходника к плоскому фланцу;
  • штамповка горячая облойная со втулкой;
  • горячая штамповка кольцевой заготовки на прессе двойного действия.

Последняя методика считается самой экономичной. Кольцевые заготовки для фланцев получают отрезкой от трубы, гибкой-сваркой, горячим выдавливанием. Внешний пуансон осуществляет деформацию сдвигом, внутренний – протяжки горячим способом.

Имеем разумный запас готовых трубопроводных деталей на складе для немедленной комплектации вашего заказа уже сегодня. Изделия по индивидуальному техническому заданию выполняются в короткие сроки. Весь ассортимент выпущен предприятием Полинэрго, что обеспечивает нашим заказчикам расценки от производителя.

Возврат к списку