Заглушки АТК 24.200.02-90 .

Заглушки АТК 24 200 02

Стальные фланцевые заглушки АТК 24 200 02 имеют пять вариантов исполнения. Фитинги предназначены для глушения свободных концов трубопроводов нефтяной, химической, газовой, перерабатывающей, нефтехимической промышленности и смежных отраслей народного хозяйства.

Два первых исполнения в альбоме типовых конструкций оснащены соединительным выступом, комплектуются фланцем с выемкой. Исполнение 3 – 5 имеет шип с уплотнительной фторопластовой прокладкой, прокладку овального сечения, впадину, соответственно.

Характеристики рабочей среды внутри трубопровода должны соответствовать параметрам 0,6 – 16 МПа, -70°С … +600°С. Заглушки номинального диаметра 10 мм – 1200 мм стягиваются с ответными фланцами на трубопроводе 4 – 32 болтами/шпильками М10 – М30 мм.

Изготавливаются фасонные изделия методом штамповки или токарной обработки из углеродистых сталей Ст3пс3, Ст3пс4 (сп, Гпс), 15К – 20К, низколегированных сплавов 10Г2С1, 09Г2С, 16ГС. Заготовками служат поковки, полосовой, листовой прокат с прибавкой на коррозию 2 мм.

Требования АТК 24.200.02

В альбом АТК 24-200-02 разработчиками заложены стандартные требования к стальным заглушкам:

• фланцевая конструкция фитинга с креплением к ответному фланцу 4 – 32 шпильками/болтами М10 – М30;

• пять вариантов исполнения заглушек – 1, 2 с выступом соединительным PN 0,6 – 4 МПа и 0,6 – 6,3 МПа, 3 с шипом PN 0,6 – 6,3 МПа, 4 под овальную прокладку PN 6,3 – 16 МПа, 5 с впадиной PN 0,6 – 4 МПа;

• номинальный диаметр фасонного изделия для каждого исполнения – 10 мм – 1200 мм, 10 мм – 800 мм, 10 мм – 800 мм, 15 мм – 450 мм, 10 мм – 800 мм;

• заготовки для фитингов вырезаются из листового или полосового проката, поковок-полуфабрикатов;

• технология изготовления трубопроводных деталей штамповка (с обеих сторон или односторонняя), вытачивание на металлорежущем станке;

• прибавка на коррозию 2 мм;

• стандартной считается круглая форма заглушки;

• допускается выпуск квадратных фитингов для крепления к фланцам на конце трубопровода одноименной конфигурации;

• уплотнение фланцевого соединения прокладками овального сечения, спирально-навитыми, асбометаллическими, эластичными, пазом, выступом на теле фитинга;

• использование углеродистых сталей марок 15К, 16К, 18К, 20К, Ст3пс3, Ст3пс4, Ст3сп3, Ст3сп4, Ст3Гпс3, Ст3Гпс4, низколегированных сталей марки 09Г2С, 10Г2С1, 16ГС;

• гидравлическое испытание проводится изготовителем в обязательном порядке.

В комплектацию трубопроводного изделия входит уплотнительный элемент, резьбовые стягивающие элементы (гайка, шайба, болт/шпилька) и ответный фланец.

Особенности конструкции

В разных исполнениях заглушки фланцевой стальной АТК 24.200.02 использованы не одинаковые технические решения. Особенностями конструкции первого варианта исполнения фитинга являются:

• герметичность соединения обеспечивается прокладкой и конфигурацией посадочных частей ответных фланцев;

• выступ рабочей поверхности заглушки плотно входит внутрь впадины ответного фланца трубопровода;

• тыльная поверхность детали плоская;

• с внутренней стороны имеются два выступа, первый от края крепежных отверстий, второй в середине, фаски сняты под 45°;

• фасонное изделие имеет геометрию плоского фланца по ГОСТ 12821.

Для исполнения 2 фасонного изделия характерны следующие особенности конструкции:

• в отличие от предыдущего варианта, уменьшен размер посадочной поверхности на внутренней стороне изделия;

• отсутствует фаска в месте перехода диаметров D и D₄;

• схема уплотнения эффективнее предыдущего способа;

• заглушки выдерживают большее давление рабочей среды (6,3 МПа вместо 4 МПа).

Конструктивными особенностями 3 исполнения трубопроводной детали являются:

• схема герметизации трубопровода шип-паз;

• на посадочной поверхности заглушки выточен шип;

• поэтому она используется только в комплекте с ответным фланцем с пазом;

• для обеспечения герметичности могут использоваться прокладки из эластичного материала, фторопласта, спирально-навитого типа.

В исполнении 4 фланцевой заглушки имеются следующие конструкционные особенности:

• уплотнительным элементом служит прокладка овального сечения;

• геометрия трубопроводной детали аналогична заглушке с выступом первого варианта исполнения;

• дополнительно к этому на внутренней посадочной поверхности выточена кольцевая выемка овального сечения в разрезе.

В последнее, пятое исполнение соединительного фитинга разработчиками включены технические решения:

• впадина на посадочной поверхности;

• комплектация фланцем с выступом;

• широкая кольцевая проточка на рабочей плоскости детали;

• использование прокладок спирально-навитых, асбометаллических, эластичных.

Заглушки большого размера обычно имеют круглую форму. Фитинги малого диаметра могут иметь квадратную конфигурацию по аналогии с фланцами соответствующей формы.

Область применения

Изготовленные по альбому АТК 24-200-02 стальные заглушки обладают следующими эксплуатационными свойствами:

• полный размерный ряд;

• схема «исполнения внутри исполнений»;

• уплотнения нескольких типов для разных характеристик рабочей среды;

• использование недорогих низколегированных кремнемарганцовистых и углеродистых сталей;

• низкий расход конструкционного материала, энергоемкость производства;

• низкая себестоимость заглушек внутри своей категории трубопроводных деталей;

• узкоспециальное назначение фитингов;

• область применения около двух десятков отраслей народного хозяйства;

• комплектация прокладками, ответными фланцами, крепежом;

• разборный тип соединения для обеспечения высокой ремонтопригодности трубопровода, удобства его обслуживания.

Таким образом, фланцевые заглушки из углеродистой, низколегированной стали изначально разрабатывались для применения в отраслях промышленности, связанных с добычей/переработкой нефти, газа, минерального сырья. Поэтому фасонные изделия устанавливают на свободных концах технологических, магистральных, внутрицеховых, межцеховых трубопроводов на предприятиях этих отраслей народного хозяйства.

Размерный ряд

Для каждого исполнения фланцевой стальной заглушки в документации АТК 24.200.02 имеется свой рабочий чертеж и таблица со значениями размеров:

Исполнение 1:

Исполнение 2:

Исполнение 3:

Маркировка наносится на изделие сбоку, в нее входит условное обозначение без текстовой части и товарный знак предприятия. В условном обозначении отображается информация:

• название трубопроводной детали – «заглушка»;

• исполнение – 1 – 5;

• номинальный диаметр фитинга – 10 – 1200 мм;

• давление рабочей среды номинальное – 0,6 – 16 МПа;

• марка стали – сталь 20 в обозначении не указывается;

• нормативный документ, регулирующий производство продукции – АТК 24.200.02.

На все заглушки обеспечивается ресурс от 10 лет, независимо от производителя.

Материальное исполнение

В пунктах 2.4 – 2.6 второго раздела альбома АТК 24-200-02 имеются указания по выбору конструкционных материалов для серийного выпуска фланцевых заглушек:

• 2 мм прибавка на коррозию;

• использование в качестве заготовок поковок, полосового/листового проката;

• применение углеродистой и низколегированной стали.

В зависимости от региона эксплуатации трубопровода используются марки стали:

• температура -40°С … -60°С – 09Г2С, 10Г2С1;

• температура -30°С … -40°С – 15К – 20К, Ст3пс (Гпс, сп)4;

• температура выше -30°С – Ст3пс3, Ст3сп3, Ст3Гпс3, 10Г2С1, 09Г2С-3, 16ГС-3, 15К-3, 16К-3, 18К-3, 20К-3.

Данные конструкционные материалы обладают характеристиками:

• высокие показатели обрабатываемости термическими (отпуск, закалка), механическими (точение, сверление), динамическими (штамповка, ковка) методами;

• свариваемость без нагрева кромок и прочих ограничений;

• нечувствительность к флокенам;

• отсутствие хрупкости после термообработки.

Низколегированные стали с содержанием кремния, марганца дополнительно обладают криогенными свойствами, то есть сохраняют прочность при отрицательных температурах.

Технология производства

Изготавливаются заглушки фланцевые стальные АТК 24.200.02 двумя способами:

• штамповка – односторонняя матричная;

• механическая обработка – высверливание отверстий под крепеж, вытачивание впадин, выступов, кольцевых проточек, шипов на рабочей поверхности заглушки.

Независимо от выбранной предприятием-изготовителем технологии производства, заготовками служат поковки или вырезанные из листовой, полосовой стали пятаки. Отверстия для стягивающих фланцевое соединение шпилек/болтов высверливаются по кондуктору.

По мере необходимости с наружной части детали под головки болтов может выполняться подторцовка а глубину не более 1 мм.

Благодаря собственному производству трубопроводных деталей и реализации их через собственный одноименный ресурс в Москве организация Полинэрго обеспечивает низкие для региона отпускные цены на продукцию.

http://www.trubotvod.ru/e-store/element/standarts/ATK_24.200.02-90.pdf