Top.Mail.Ru

Заглушки ОСТ 34.10.428-90 .

Доставка по России и СНГ
  • Стоимость: вышлите Ваш запрос на почту info@polinergo.ru, ответим в течении 1 часа.
  • Срок изготовления изделия: от 3 рабочих дней.
  • Отсрочка платежа 30 календарных дней.
  • Образец продукции предоставляем бесплатно - по запросу.
  • Начав работать с нами, Вы приобретёте надёжного партнёра на долгие годы.

Заглушки ОСТ 34 10 428

Фланцевые с соединительным выступом заглушки ОСТ 34 10 428 разработаны для нужд проектирования, реализации, обслуживания трубопроводов атомных электростанций, спроектированных по нормативам СНиП 3.05.05 или НП-045.

В отраслевом стандарте собрано 106 исполнений для номинальных диаметров 10 мм – 1200 мм. Заглушки предназначены для установки на концевые отверстия трубопроводов АЭС. Фасонные изделия изготавливаются из листового сортамента коррозионностойкой стали марок 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т, поставляемой по ГОСТ 5632.

Присоединяются фитинги к трубопроводам при помощи ответных фланцев 4 – 32 болтами или шпильками в зависимости от диаметра. Условия рабочей среды внутри трубопровода должны соответствовать значениям PN 0,25 – 2,5 МПа, Т + 200°С … +300°С.

Требования ОСТ 34-10-428

В стандарте атомной отрасли ОСТ 34.10.428 заложены следующие требования к стальным заглушкам:

  • использование только в трубопроводах атомных электростанций;

  • область использования – установка на концевые отверстия трубопроводов;

  • применение исключительно в паропроводах и линиях горячего водообеспечения;

  • трубопроводы должны быть спроектированы с учетом регламента действующих норм НП-045 либо СНиП 3.05.05;

  • количество исполнений фитингов 01 – 106, по одному или несколько для каждого номинального диаметра;

  • давление рабочей среды внутри трубопровода 0,25 – 2,5 МПа;

  • температурный режим паропровода, трубопровода ГВС +200°С … +300°С;

  • изготовление методом токарной обработки либо штамповки заготовок из листового стального проката;

  • монтаж на трубопровод при помощи фланцевого соединения;

  • комплектация поставки заглушки ответным фланцем;

  • количество метизов (болты либо шпильки, гайки) для крепления фланцевого соединения – 4 – 32 шт.;

  • марка стали для фланцевой заглушки 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т с жаропрочными антикоррозионными свойствами, высокой обрабатываемостью, неограниченной свариваемостью;

  • форма заглушки фланцевая, с соединительным выступом рабочей поверхности;

  • материал болтов/шпилек, шайб, гаек жаропрочная сталь 08Х16Н13М2Б.

Стандарт входит в серию нормативных документов, разработанных на трубопроводные детали, сборочные единицы для трубопроводов АС из жаропрочных сталей для условий рабочей среды менее +300°С, на давление максимум 2,5 МПа.

Особенности конструкции

Быстросъемные заглушки фланцевые стальные по ОСТ 34-10-428 имеют следующие конструкционные особенности:

  • фланцевая форма корпуса трубопроводной детали;

  • конструкция фланца в соответствии с 1 исполнением ГОСТ 12815, ГОСТ 12820;

  • тип фланца плоский;

  • комплектация ответным фланцем для монтажа на свободный конец трубопровода;

  • тип ответного фланца – плоский, с впадиной;

  • на посадочной поверхности выступа дополнительный направляющий элемент;

  • фаска 45° по бортику выступа и направляющего элемента;

  • толщина выступа 2 – 5 мм, направляющего элемента 2 – 4 мм;

  • количество отверстий фланцевой заглушки под крепеж 4 – 32 шт., диаметр – 12 мм – 40 мм;

  • изготавливаются фасонные изделия из листовой стали толщиной 10 мм – 65 мм.

При использовании технологии штамповки обработке может подвергаться только одна сторона заготовки – уплотнительная с выступом.

Область применения

Согласно регламенту стандарта атомной отрасли энергетики ОСТ 34.10.428 быстросъемные заглушки фланцевые обладают следующими эксплуатационными свойствами:

  • глушение свободных концов трубопровода;

  • высокая ремонтопригодность детали, узла;

  • быстросъемное соединение разборного типа;

  • комплектация заглушки болтами/шпильками, гайками, шайбами, ответным фланцем с впадиной;

  • низкая себестоимость производства фасонных изделий;

  • высокий ресурс, удобство обслуживания трубопровода;

  • аустенитная жаропрочная коррозионостойкая сталь листового сортамента в качестве конструкционного материала;

  • пригодность для эксплуатации в рабочих средах при температуре +300°С максимум под давлением не выше 2,5 МПа.

По принятой в Российской Федерации классификации стандартов и продукции, на выпуск которой они распространяются, фланцы относятся к Г18 группе, имеют код ОКП 69 3710.

Размерный ряд

Для массового производства заглушек фланцевых с выступом в документацию ОСТ 34-10-428 заложен рабочий чертеж:

Заглушки ОСТ 34 10 428

Заглушки ОСТ 34 10 428

Значения размеров сведены в таблицу исполнений:


DN

Обозначение

c

D

h1

d

h

b

n

d1

D2

D1

PN 0,25 МПа

10

01

1

75

2

12

2

10

4

6

35

50

15

02

80

10

40

55

20

03

90

16

50

65

25

04

100

22

60

75

32

05

120

14

28

70

90

50

06

140

3

12

46

90

110

65

07

160

60

110

130

80

08

185

18

76

128

150

100

09

205

94

148

170

125

10

235

14

8

118

178

200

150

11

260

142

202

225

200

12

315

196

258

280

250

13

370

12

244

312

335

300

14

2

435

4

23

3

16

294

365

395

350

15

485

344

415

445

400

16

535

18

16

390

465

495

500

17

640

20

490

570

600

600

18

755

5

27

4

25

20

590

670

705

700

19

860

26

24

680

775

810

800

20

975

30

30

780

880

920

900

21

1075

32

880

980

1020

1000

22

1175

34

28

980

1080

1120

1200

23

1375

36

32

1180

1280

1320

PN 0,6 МПа

10

24

1

75

2

12

2

12

4

6

35

50

15

25

80

10

40

55

20

26

90

16

50

65

25

27

100

22

60

75

32

28

120

14

28

70

90

50

29

140

3

46

90

110

65

30

160

60

110

130

80

31

185

18

76

128

150

100

32

205

94

148

170

125

33

235

16

8

118

178

200

150

34

260

142

202

225

200

35

315

196

258

280

250

36

370

12

244

312

335

300

37

2

435

4

23

3

18

294

365

395

350

38

485

20

344

415

445

400

39

535

22

16

390

465

495

500

40

640

26

490

570

600

600

41

755

5

27

4

30

20

590

670

705

700

42

860

36

24

680

775

810

800

43

975

30

40

780

880

920

900

44

1075

45

880

980

1020

1000

45

1175

48

28

980

1080

1120

1200

46

1,6

1400

33

60

32

1180

1295

1340

PN 1 МПа

10

47

1

90

2

14

2

12

4

6

40

60

15

48

95

10

45

65

20

49

105

16

58

75

25

50

115

22

68

85

32

51

135

18

28

78

100

50

52

160

3

14

46

102

125

65

53

180

60

122

145

80

54

195

76

138

160

100

55

215

8

94

158

180

125

56

245

16

118

188

210

150

57

2

280

23

142

212

240

200

58

335

18

196

268

295

250

59

390

20

12

244

320

350

300

60

440

4

3

25

294

370

400

350

61

500

26

16

344

430

460

400

62

565

27

30

390

482

515

500

63

670

36

20

490

585

620

600

64

780

5

30

4

40

590

685

725

700

65

895

48

24

680

800

840

800

66

1,6

1010

33

50

780

905

950

900

67

1110

60

28

880

1005

1050

1000

68

1220

65

980

1110

1160

PN 1,6 МПа

10

69

1

90

2

14

2

12

4

6

40

60

15

70

95

10

45

65

20

71

105

16

58

75

25

72

115

22

68

85

32

73

135

18

28

78

100

50

74

160

3

14

46

102

125

65

75

180

60

122

145

80

76

195

76

138

160

100

77

215

16

8

94

158

180

125

78

245

118

188

210

150

79

2

280

23

18

142

212

240

200

80

335

22

12

196

268

295

250

81

405

27

26

244

320

355

300

82

460

4

3

30

294

378

410

350

83

520

34

16

344

438

470

400

84

580

30

38

390

490

525

500

85

1,6

710

33

45

20

490

610

650

600

86

840

5

40

4

55

590

720

770

700

87

910

60

24

680

790

840

800

88

1020

65

780

900

950

PN 2,5 МПа

10

89

1

90

2

14

2

12

4

6

40

60

15

90

95

10

45

65

20

91

105

16

58

75

25

92

115

22

68

85

32

93

135

18

28

78

100

50

94

160

3

14

46

102

125

65

95

180

16

8

60

122

145

80

96

195

18

76

138

160

100

97

2

230

23

20

94

162

190

125

98

270

27

22

118

188

220

150

99

300

25

142

218

250

200

100

360

28

12

196

278

310

250

101

425

30

34

244

335

370

300

102

485

4

3

38

16

294

390

430

350

103

1,6

550

33

45

344

450

490

400

104

610

48

390

505

550

500

105

730

40

60

20

490

615

660

600

106

840

5

4

50

590

720

770


В условном обозначении указан минимум информации о трубопроводной детали:

  • наименование фитинга – «заглушка»;

  • тип трубопровода – П спроектирован по НП-045, без обозначения эксплуатируется по СНиП 3.05.05;

  • диаметр номинальный – 10 – 1200 мм;

  • номинальное давление рабочей среды внутри трубопровода – 0,25 – 2,5 МПа;

  • исполнение – 01 – 106;

  • стандарт – ОСТ 34-10-428.

В маркировке информация дополнительно урезана, нет первых двух пунктов из условного обозначения, зато добавлен товарный знак завода.

Материальное исполнение

В третьем пункте документации ОСТ 34.10.428 указаны конструкционные материалы для серийного выпуска фланцевых заглушек – марка стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. Заготовки для вытачивания фасонных изделий на станках или штамповки вырезают из листового сортамента металлопроката. Указанные марки сталей обладают характеристиками:

  • аустенитный класс с высоким содержанием легирующих добавок;

  • жаростойкость, жаропрочность в пределах +540°С и +600°С, соответственно;

  • криогенные свойства в пределах -60°С;

  • свариваемость без каких либо ограничений;

  • обрабатываемость штамповкой, резанием высокая;

  • коррозионная стойкость.

Себестоимость производства высоколегированной стали достаточно высокая, что вызывает увеличение затрат при изготовлении трубопроводных деталей из этого конструкционного материала.

Технология производства

Изготавливаются заглушки фланцевые ОСТ 34-10-428 либо методом токарной обработки, либо штамповкой. В любом случае заготовки для фитингов вырезаются из листовой котельной аустенитной стали с учетом припуска на обработку в зависимости от используемой технологии.

Во время штамповки обычно обрабатывается лишь одна сторона заготовки – уплотнительной, с формированием ответного выступа фланцевого соединения. При использовании технологии токарной обработки вытачивается выступ и направляющий элемент на его поверхности.

Затем по кондуктору на фасонном изделии высверливается 4 – 28 отверстий под крепеж фланцевого соединения. Ответные фланцы имеют впадину на посадочной поверхности, изготавливаются аналогичным образом из того же конструкционного материала. Весь крепеж должен быть произведен из жаропрочной коррозионностойкой стали 08Х16Н13М2Б в соответствии с регламентом ГОСТ 5632.

Полинэрго является реализует в Москве товары одноименного производителя только продукции собственного изготовления. Предлагаем широкий ассортиментный перечень трубопроводных деталей не одинакового целевого назначения.
Чертеж