Заглушки и донышки

Донышки приварные СТО ЦКТИ 504.01-2009

Донышки приварные СТО ЦКТИ 504.02-2009

Донышки приварные ОСТ 108.504.01-82

Донышки приварные ОСТ 108.504.02-82

Донышки приварные ОСТ 108.504.07-82

Заглушки ОСТ 34.10.428-90

Заглушки ОСТ 34.42.833-86

Заглушки АТК 24.200.02-90

Заглушки ТУ 36.1144-83

Заглушки поворотные АТК 26-18-5-93

Заглушки поворотные Т-ММ-25-01-06

Заглушки СТО 95 133-2013

Донышко приварное, заглушка приварная

Заглушка ГОСТ представляет собой фитинговый элемент, который востребован в сфере прокладки трубопроводных сетей. Она используется для герметизации концевых отверстий технологических линий. Область применения данных изделий довольно обширна и охватывает многие направления промышленности: газовую, химическую, нефтеперерабатывающую и другие. Эти элементы также активно используются для создания магистралей на атомных и тепловых электростанциях.

Донышки и заглушки, представленные на нашем сайте, предназначены для работы:

• При температурных нагрузках от -70 ^о С до +600 ^о С;
• В условиях максимального давления до 37 МПа.

Для каждой модели характерен свой диапазон температур и давлений.

Особенности конструкции

В зависимости от конструктивных особенностей и технологии присоединения к трубам данные фитинги подразделяются на:

• Фланцевые – изделия, выполненные в виде диска. По внешнему виду они напоминают плоский фланец, но без проходного отверстия. По этой причине они ещё известны под названием "глухой фланец";
• Поворотные – в отличие от обычных заглушек, такие модели состоят из нескольких частей: глухого диска, кольца и соединительного элемента, расположенного между ними;
• Эллиптические – такое название они получили из-за конструкции дна, которое выполнено в форме эллипса. Обычно они изготавливаются методом штамповки. Для крепления к трубопроводу применяется сварочная технология.

Донышки в конструктивном плане сходны с эллиптическими заглушками ГОСТ , но в отличие от них имеют более солидные габариты. И те, и другие элементы изготавливаются из надёжной стали, которая не подвержена развитию процессов коррозии.

Преимущества

Данные фитинги обладают рядом неоспоримых достоинств, к которым можно отнести:

• Прочность и надёжность;
• Отличные эксплуатационные характеристики;
• Длительный срок службы;
Герметичность;
• Неприхотливость в использовании;
• Простоту монтажа;
• Большой выбор типоразмеров.

Все вышеперечисленные преимущества обуславливают широкую сферу применения донышек и заглушек.

Компания "Полинэрго" изготавливает и реализует разнообразные трубопроводные элементы, которые подходят для оснащения различных технологических линий. Вся продукция отличается безупречным качеством и надёжностью в работе.

Донышки приварные, заглушки приварные

В одну группу трубопроводные детали донышки и заглушки объединены по своему целевому назначению. Заглушка монтируется на конец трубы для ее герметизации. Донышки используются в сосудах, резервуарах, аппаратах под давлением с той же самой целью.

Для снижения эксплуатационных нагрузок донце имеет скругленную форму изнутри. А у заглушек увеличена толщина стенки для компенсации избыточного давления, гидроударов и температурных деформаций.

Заглушка трубопроводная

Для обеспечения техобслуживания и прочистки трубопровода, возможного наращивания магистралей в длину более удобной считается фланцевая заглушка для труб. В линиях технологической обвязки малого диаметра, на ответвлениях и для герметизации штуцеров чаще применяются резьбовые пробки и колпачки.

Для особых эксплуатационных условий созданы задвижки поворотного типа, иногда относящиеся в категорию заслонок и прочей запорной арматуры.

Особенности конструкции

Изначально фланцевая заглушка представляет собой стандартный фланец исполнения A – K по ГОСТ 33259 или 1 – 9 по ГОСТ 12815, но без внутреннего отверстия. Поэтому вторым названием трубопроводных заглушек обычно служит термин «глухой фланец».

Резьбовые заглушки вытачиваются из полнотелого шестигранника, имеют внутреннюю трубную, коническую или цилиндрическую резьбу. Их называют колпачками и пробками.

Фланцевое соединение считается быстросъемным, усилие затяжки и плотность прилегания на разных участках легко контролируется динамометрическим ключом. Заглушки не имеют ограничения по номинальному диаметру трубопровода, изготавливаются методом штамповки, ковки, центробежного литья и вырезанием из листового материала. Выдерживают большое давление.

Основными недостатками являются крупные габариты, тяжелый вес и высокая материалоемкость производства, что отражается на себестоимости трубопроводных деталей. Из-за ослабления затяжки при гидроударах фланцы могут самопроизвольно снижать герметичность соединения. Поэтому их необходимо регулярно протягивать во время ТО.

Резьбовые заглушки дешевые, малогабаритные, но имеют ограничения, как по PN рабочей среды, так и по DN трубопровода.

Нормативные документы на производство заглушек

Производим заглушки фланцевые по следующим стандартам:

Назначение и область использования

Созданы заглушки стальные для решения нескольких задач:

• герметизация трубопровода на его концах;
• отсечение участков путепровода для ТО и ремонта, замены арматуры;
• установка межфланцевой арматуры и специального оборудования;
• обеспечение ремонтопригодности магистралей и линейных трубопроводов;
• монтаж путепроводов без сварки на взрывоопасных объектах.

Резьбовые заглушки позволяют глушить технологические отверстия и штуцеры, устанавливать на них контрольно-измерительные приборы и пробоотборники по мере необходимости.

Таким образом, без заглушек практически невозможно реализовать проект трубопровода в любой отрасли народного хозяйства. Для использования этих деталей не существует ограничений.

Разновидности трубопроводных заглушек

В технической документации существует классификация стальных заглушек по нескольким признакам:

• способ крепления – фланец, резьба, сварка;
• время перекрытия потока – постоянное, периодическое.

Кроме фланцевых и резьбовых заглушек стабильно высоким спросом пользуются поворотные заглушки. Они позволяют периодически открывать/закрывать внутреннее сечение трубопровода по мере необходимости. Конструкция представляет собой две плоские детали, вращающиеся на общей оси относительно трубопровода. Одна из них глухая, вторая имеет сквозное внутреннее отверстие.

Существуют модификации фланцевых поворотных заглушек шип/паз, выступ/впадина и плоского типа. Дополнительными названиями для этой трубопроводной детали являются «очки Шмидта», «реверсивная заглушка» и «обтюратор».

Донышко трубопроводное

Согласно нормативам СП и СНиП трубопроводы запрещено изготавливать из самодельных деталей. Резервуары, сосуды и технологические аппараты имеют сложную конфигурацию, для удобства в средней части выполнены в форме цилиндра. Поэтому проблему глушения боковых частей проектировщики решают использованием стандартных днищ.

Внутри донышко имеет вогнутую форму, позволяющую равномерно перераспределить давление рабочей среды. Заглушки из листовой стали, тем более, вырезанные из металла по месту, в настоящее время не используются.

В отличие от фланцевых заглушек трубопроводов донышко приварное, то есть обладает нулевой ремонтопригодностью, зато эксплуатационный ресурс его намного выше.

Конструктивные особенности

В зависимости от области применения и характеристик рабочей среды донце трубопроводное может иметь форму нескольких типов:

• тарельчатое днище;
• плоское дно;
• коническое донце;
• сферическое донышко;
• диффузорное (диффузионное) днище;
• торосферическое дно;
• эллиптическое донце.

Стандартной считается чемоданная, круглая и овальная (эллипсная) форма донца. Самой сложной геометрией и конфигурацией обладают днища для ковшей сталеразливочных и котлов гипсоварочных.

Стандарты на выпуск днища

Изготавливаем трубопроводное днище на нашем предприятии по следующим стандартам:

Чаще всего при изготовлении донца используется технология фланжирования (холодная раскатка) либо горячая штамповка. Основными конструкционными материалами для днища являются:

• аустенитные нержавеющие стали – AISI 304, 316 и 321, 12Х12Н10Т, 08Х18Н10Т;
• котельные и низкоуглеродистые стали – 13ХФА, 12ХМ, 20К, 20ЮЧ, 17ГС, ст3, ст20, 09Г2С.

Отбортовка на специальном оборудовании позволяет получить кольцевое ребро жесткости, и вынести сварной шов из зоны высоких эксплуатационных нагрузок. Сферические заготовки выдавливаются в гидравлических порталах, обладают идеальной геометрией для равномерного распределения нагрузок от рабочей среды.

Порталы автоматической сварки минимизируют человеческий фактор, и полностью исключают непровар на отдельных участках шва. Литые днища получают по нескольким технологиям:

• ЛГМ – по моделям газифицируемым;
• ЛВМ – по моделям выплавляемым;
• ЛЗФ – литье в земельные формы;
• ХТС – смеси холодно-твердеющие.

Самыми долговечными с многократным запасом надежности считаются точеные донышки из круглого проката с наружным диаметром 80 мм максимум. В точены донышках гарантированно нет внутренних напряжений металла, так как заготовка не подвергалась деформации, и пор, каверн литья.

Назначение и сфера применения

Стандарты на изготовление приварного донышка разрабатываются для объектов энергетической промышленности – трубопроводы АЭС, ТЭС, паропроводы, магистрали с высоким давлением, агрессивными средами, прочими сложными эксплуатационными условиями.

Поэтому донца, выполненные по этим стандартам, без каких либо ограничений можно закладывать в проекты общепромышленных котлов, резервуаров и сосудов под давлением или вакуумного типа, то есть, с отрицательным давлением рабочей среды.

Донышки могут использоваться в качестве заглушек трубопроводов соответствующего диаметра, если это целесообразно с экономической точки зрения. Раскатные днища дешевле в производстве, их ассортиментный ряд значительно шире. С другой стороны, штамповка обладает высокой производительностью, во время деформации толщина стенок заготовки остается прежней то есть не утоняется на отдельных участках.

Таким образом, информационная поддержка наших экспертов поможет быстрее, точнее и дешевле купить донышко приварное и заглушки фланцевые для реализации вашего проекта линии технологической обвязки или магистрального трубопровода.