Штуцерно-торцевые соединения ГОСТ 5890-78

Доставка по России и СНГ

Стоимость: вышлите Ваш запрос на почту info@polinergo.ru, ответим в течении 1 часа.
Срок изготовления изделия: от 3 рабочих дней.
Отсрочка платежа 30 календарных дней.
Образец продукции предоставляем бесплатно - по запросу.
Начав работать с нами, Вы приобретёте надёжного партнёра на долгие годы.

ШТУЦЕРНО-ТОРЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ГОСТ 5890 78

Разработаны штуцерное для трубопроводов плавсредств, судовых и корабельных систем с номинальным давлением рабочей среды газообразного, жидкого агрегатного состояния давлением с любой степенью агрессивности в пределах 10 МПа при температуре от -50°С до +750°С.

Стандарт регламентирует производство четырех типов штуцерное и шести типов штуцеров из углеродистой, криогенной жаропрочной нержавеющей стали, бронзы или латуни. Номинальный размер 1 – 4 типа соединения штуцерное составляет 3 – 32 мм, 10 – 32 мм, 6/3” – 32/25” и 15/10” – 32/25”, соответственно. номинальный диаметр штуцеров 5 – 10 типа равен 10 – 32 мм, 3 – 32 мм, 3 – 32 мм, 3 – 25 мм, 6 – 32 мм и 3 – 32 мм, соответственно.

Видео штуцера ГОСТ 5890-78

Технология изготовления по госту – обработка уплотнения резанием на токарных станках. Способ присоединения уплотнения штуцеров – приварка, вкручивание по резьбе.

Метод соединения штуцерное быстроразъемный для повышения качества обслуживания трубопроводов. Все детали соединения штуцерное обладают высокой оборачиваемостью.

ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 5890

В стандарт гостов разработчиками заложены требования:

За время существования стандарт дорабатывался трижды – в декабре 1983 года, октябре 1985 года и ноябре 1988 года.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Разработчиками нормативной гайки документации гостов в соединения труб штуцерное были заложены следующие технические конструктивные особенности:

три основных элемента для обеспечения неподвижности в пространстве при монтаже/разборке;
крепятся к концам, арматуры, пневматических, гидравлических;
между собой вышеуказанные стягиваются накидной;
герметичность стыка обеспечивается прокладкой из пластичного металлического – техническая медь М3;
усилие затяжки рассчитывается в специальной программе, легко контролируется при сборке динамометрическим ключом;
накидная надевается на со стороны перед его креплением к торцу одного участка;
для вариантов исполнения встык не используется бронза и латунь, применяются только нержавеющие и углеродистые стали.

Проходные соединения системы используются для стыковки труб одинакового размера, переходные – для соединения труб с разным внутренним/наружным диаметром.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Специальные быстроразъемные гайки соединения системы изначально обладают труб эксплуатационными свойствами:

несколько способов присоединения к трубам арматуре – цапковый зажим, вкручивание на резьбе, приварка;
два способа монтажа – встык или внахлест;
медной прокладкой торцов;
регулируемое усилие затяжки накидной;
высокая оборачиваемость и взаимозаменяемость элементов для обеспечения многократной сборки/разборки;
повышение качества обслуживания/ремонта судовых;
обеспечение ремонтопригодности отдельных участков;
высокий эксплуатационный ресурс и гарантийные обязательства производителя;
низкая себестоимость производства;
использование медных сплавов, коррозионностойкой жаропрочной, углеродистой стали;
горячецинковое покрытие с самовосстанавливающимися свойствами на поверхности из углеродистой стали;
пригодность для рабочих сред с высокой степенью агрессивности жидкого/газообразного агрегатного состояния;
эксплуатация в диапазоне температур внешней и рабочей среды от -50°С до +750°С;
установка в трубопроводы с номинальным в пределах 10 МПа.

Стандарт специально разработан для нужд гостов речных, морских судов, кораблей и правсредств давлением, чтобы системы труб обеспечить высокую ремонтопригодность, быстрый монтаж и легкий контроль усилия резьбовых соединений конструкции.

Размерный ряд

Для четырех типов штуцерно-торцевых соединений ГОСТ 5890 и шести вариантов исполнения штуцеров разработаны следующие сборочные и рабочие чертежи, соответственно:

Штуцерно-торцевые соединения ГОСТ 5890 78

Таблица со значениями размеров для этих вариантов соединений:

DN	S	Вес						L		d	D
		Бронза	Латунь	Нержавейка		Углеродистая сталь		L
		1 тип		2 тип	1 тип	2 тип	1 тип	2 тип	1 тип
3	24	0,06		–	0,06		0,06	–	26	6	М18х1,5
6	30	0,09	0,1	–	0,095		0,9	–	27	10	М22х1,5
10	36	0,135	0,14	0,18	0,14	0,18	0,15	55	31	14	М27х1,5
15	46	0,24	0,26	0,31	0,25	0,31	0,25	63	41	22	М36х2
20	46	0,25	0,265	0,36	0,26	0,36	0,26	66	44	25	М39х2
25	55	0,36	0,37	0,45	0,37	0,45	0,37	69	49	32	М48х2
32	65	0,57	0,6	0,72	0,6	0,72	0,59	74	53	38	М56х2

Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:

Таблица исполнений для этих вариантов соединений выглядит следующим образом:

DN	S	DN₁	L		d	D
DN	S	DN₁	Тип 4	Тип 3	d	D
6	30	3	–	27	6	М22х1,5
10	36	6	–	31	10	М27х1,5
15	46	10	63	41	14	М36х2
20	46	15	66	44	22	М39х2
25	55	20	71	49	25	М48х2
32	65	25	75	53	32	М56х2

Продолжение таблицы:

DN/DN₁	Вес
	бронза	латунь	нержавейка		углеродистая сталь
	3 тип		4 тип	3 тип	4 тип	3 тип
6/3	0,095	0,1	–	0,1		0,1
10/3	0,15	0,16		0,15		0,15
10/6	0,145	0,155		0,15		0,15
15/6	0,28	0,3		0,3		0,3
15/10	0,27	0,29	0,31		0,31
20/10	0,3	0,31	0,34		0,34
20/15	0,27	0,29	0,32	0,28	0,32	0,28
25/15	0,42	0,5	0,47	0,44	0,47	0,44
25/20	0,41	0,43	0,49	0,42	0,49	0,42
32/20	0,69	0,73	0,78	0,7	0,73	0,7
32/25	0,64	0,67	0,73	0,66	0,74	0,66

Для промежуточных штуцеров, устанавливаемых встык и внахлестку, разработаны рабочие чертежи:

Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:

Для этого типа трубопроводных деталей используется очередная таблица:

DN	l	D	L		d₁		D₁		d
DN	l	D	встык	внахлест	латунь, бронза	сталь	бронза	сталь, латунь	d
3	6	М18х1,5	–	27	6	6,5	19,6	21,9	–
6	7	М22х1,5	–	28	10	10,5	21,9	27,7	–
10	8	М27х1,5	56	31	14	14,5	25,4	34,6	10
15	11	М36х2	66	41	22	22,5	36,9	47,3	18
20	14	М39х2	70	45	25	25,5	41,6	47,3	19
25	15	М48х2	74	49	32	32,5	47,3	57,7	26
32	16	М56х2	77	52	38	38,5	57,7	69,3	32

Продолжение таблицы:

DN	Вес						S
	бронза	латунь	нержавейка		сталь углеродистая		S
	6 тип		6 тип	5 тип	6 тип	5 тип	бронза	латунь, сталь
3	0,05	0,06	0,05	–	0,05	–	17	19
6	0,06	0,07	0,07	–	0,06	–	19	24
10	0,12	0,13	0,12	0,16	0,12	0,13	22	30
15	0,28	0,32	0,29	0,34	0,29	0,31	32	41
20	0,31	0,35	0,32	0,41	0,32	0,38	36	41
25	0,45	0,51	0,47	0,54	0,45	0,56	41	50
32	0,65	0,73	0,67	0,78	0,67	0,6	50	60

Для обычного ввертного штуцера создан рабочий чертеж:

Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:

Его таблица исполнений выглядит следующим образом:

DN	Вес				S		L	D₁		D
DN	Бр.	Лат.	Нерж.	Углер.	Бр.	Ст, Лат.	L	Бр.	Ст, Лат.	D
3	0.08	0.09	0.085	0.08	17	19	49	19.6	21.9	М18х1,5
6	0.13	0.14	0.14	0.13	19	24	54	21.9	27.7	М22х1,5
10	0.21	0.23	0.21	0.21	22	30	58	25.4	34.6	М27х1,5
15	0.49	0.55	0.51	0.54	32	41	77	36.9	47.3	М36х2
20	0.5	0.56	0.52	0.51	36	41	77	41.6	47.3	М39х2
25	0.83	0.93	0.87	0.86	41	50	87	47.3	57.7	М48х2
32	1.6	1.75	1.67	1.66	50	60	93	57.7	69.3	М56х2

Ввертный штуцер с цапфой может иметь метрическую или трубную резьбу:

Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:

Размеры для изготовления фитинга берутся из следующей таблицы:

DN	d		D₃		D₂		D₁	D
DN	9 тип	8 тип	9 тип	8 тип	9 тип	8 тип	D₁	9 тип	8 тип
3	–	3	–	19,6	–	22	М18х1,5	–	М14х1,5
6	5	6	21,9	21,9	22	25	М22х1,5	G1/4	М16х1,5
10	8	10	21,9	25,4	25	34	М27х1,5	C3/8	М24х2
15	12	18	25,4	36,9	30	40	М36х2	C1/2	М30х2
20	17	20	34,6	41,6	35	45	М39х2	G3/4	М33х2
25	23	27	41,6	47,3	45	50	М48х2	G1	М39х2
32	30	32	53,1	57,7	55	60	М56х2	G1	М48х2

Продолжение таблицы:

DN	L			Вес
	L			нержавейка				углеродистая сталь
	9 тип	8 тип		9 тип		8 тип		9 тип		8 тип
	PN (МПа)
	до 1,6	до 10	до 1,6	до 1,6	до 10		до 1,6	до 1,6	до 10		до 1,6
3	–	45	42	–	0,08		0,085	–	0,085		0,08
6	46	49	47	0,1	0,11		0,11	0,09	0,11		0,11
10	51	55	51	0,15	0,19		0,18	0,14	0,19		0,18
15	62	70	65	0,27	0,34		0,32	0,27	0,34		0,32
20	66	74	68	0,37	0,42		0,39	0,37	0,41		0,38
25	73	82	74	0,54	0,62		0,57	0,53	0,61		0,57
32	79	–	79	0,82	–		0,71	0,81	–		0,7

Окончание таблицы:

DN	Вес						S
	бронза			латунь			S
	9 тип	8 тип		9 тип	8 тип		9 тип	8 тип
	PN (МПа)
	до 1,6	до 10	до 1,6	до 1,6	до 10	до 1,6
3	–	0,08	0,07	–	0,09	0,08	–	17
6	0,09	0,11	0,1	0,1	0,12	0,12	19	19
10	0,14	0,19	0,17	0,16	0,21	0,19	19	22
15	0,26	0,33	0,31	0,29	0,37	0,35	22	32
20	0,36	0,41	0,38	0,4	0,44	0,42	30	36
25	0,52	0,59	0,55	0,58	0,66	0,62	36	41
32	0,79	–	0,67	0,88	–	0,75	46	50

Для приварного штуцера используется рабочий чертеж следующего вида:

Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:

Значения размеров для этого чертежа собраны в последней таблице стандарта:

DN	Вес				S	l₁	l	L	d	D
DN	Бр.	Лат.	Нерж.	Углер.	S	l₁	l	L	d	D
3	0.04				10	2	15	35	12	М18х1,5
6	0.05	0.06	0.055	0.055	10	2	15	37	12	М22х1,5
10	0.1	0.12	0.105	0.1	17	3	18	41	20	М27х1,5
15	0.19	0.21	0.2	0.19	22	4	19	47	25	М36х2
20	0.22	0.25	0.24	0.23	27	5	22	51	31	М39х2
25	0.43	0.48	0.45	0.44	36	6	25	63	40	М48х2
32	0.62	0.7	0.65	0.65	41	9	30	70	46	М56х2

В условном обозначении соединений и штуцеров указывается следующая информация:

тип сборочной единицы или детали трубопровода – «соединение» или «штуцер», соответственно;

тип – 1 – 10 по классификации рассматриваемого стандарта;

диаметр DN у проходных или DN/DN₁ у переходных фитингов – 3 – 32 мм или 15/10” – 32/25”;

материальное исполнение – углеродистая сталь «ст.», нержавейка «кор. ст.», бронза «бр.», латунь «лат.»;

номер нормативного документа – ГОСТ 5890.

Одна риска наносится на штуцеры, ниппели из алюминиевой бронзы и жаропрочной стали, две на детали их бронзы с содержанием железа.

МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

Для 2 и 4 вариантов исполнениясоединений промежуточного штуцера, присоединяемого к трубе встык, используются следующие конструкционные материалы:

сталь углеродистая – марка 25, конструкционная качественная с высокой износостойкостью, поверхностной прочностью;
сталь коррозионостойкая – 08Х18Н10Т, обладает жаропрочными, криогенными свойствами, сваривается без ограничений.

Для исполнений соединений 1 и 3 внахлест, ввертного, приварного, цапковых и промежуточного штуцера внахлест к указанным конструкционным добавляются следующие цветные сплавы:

бронза – БрАМц9-2 – алюминиевая безоловянная бронза с высокой обрабатываемостью, устойчивостью к истиранию, знакопеременным нагрузкам, износостойкостью, пластичностью, БрАЖНМц9-4-4-1 – безоловянная алюминиевая бронза с содержанием железа, марганца, никеля, обрабатывается только горячим способом, устойчива к коррозии, кавитации, вибрационным нагрузкам;
латунь – ЛМц58-2, медно-цинковый сплав с 2% содержанием марганца, высокие характеристики обработки, пригодность для агрессивных сред под высоким давлением при экстремально высоких температурах.

Уплотнительные прокладки изготавливаются из материалов, соответствующих конкретным эксплуатационным условиям.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Все детали соединений изготавливаются токарным способом гостов на станках с ЧПУ для снижения себестоимости производства:

заготовки отрезаются от прутка круглого или шестигранного сечения в поперечнике;
в просверливаются сквозные отверстия;
выполняется обработка наружных поверхностей;
нарезаются внутренние/наружные резьбы;
кромки разделываются под приварку, цапковые замки;
вытачиваются посадочные поверхности для обеспечения герметичности соединения;
снимаются фаски по бокам шестигранников под ключ;
на соединений и отдельные фасонные изделия наносится маркировка ударным способом.

Обеспечиваем по всей России низкие цены на собственную продукцию, наличие широкого ассортимента трубопроводной специальной оснастки, деталей, опор, резьбовых соединений, сборочных единиц. В процессе бесплатной информационной поддержки вы получите более подробную развернутую информацию.