Top.Mail.Ru

Штуцерно-торцевые соединения ГОСТ 5890-78 .

Доставка по России и СНГ
  • Стоимость: вышлите Ваш запрос на почту info@polinergo.ru, ответим в течении 1 часа.
  • Срок изготовления изделия: от 3 рабочих дней.
  • Отсрочка платежа 30 календарных дней.
  • Образец продукции предоставляем бесплатно - по запросу.
  • Начав работать с нами, Вы приобретёте надёжного партнёра на долгие годы.

Штуцерно-торцевые соединения ГОСТ 5890 78

Разработаны штуцерно-торцевые соединения ГОСТ 5890 для трубопроводов плавсредств, судовых и корабельных систем с номинальным давлением рабочей среды газообразного, жидкого агрегатного состояния с любой степенью агрессивности в пределах 10 МПа при температуре от -50°С до +750°С.

Стандарт регламентирует производство четырех типов соединений и шести типов штуцеров из углеродистой, криогенной жаропрочной нержавеющей стали, бронзы или латуни. Номинальный размер 1 – 4 типа соединения составляет 3 – 32 мм, 10 – 32 мм, 6/3” – 32/25” и 15/10” – 32/25”, соответственно. номинальный диаметр штуцеров 5 – 10 типа равен 10 – 32 мм, 3 – 32 мм, 3 – 32 мм, 3 – 25 мм, 6 – 32 мм и 3 – 32 мм, соответственно.

Технология изготовления – обработка резанием на токарных станках. Способ присоединения штуцеров и ниппелей соединения – приварка, вкручивание по резьбе. Метод соединения быстроразъемный для повышения качества обслуживания трубопроводов. Все детали соединения обладают высокой оборачиваемостью.

Требования ГОСТ 5890

В стандарт ГОСТ 5890 разработчиками заложены требования к штуцерно-торцевым соединениям:

  • применение в корабельных, судовых трубопроводах, системах плавательных средств;
  • четыре типа соединений – накидное внахлестку и в стык проходного типа, накидное переходное встык и внахлест;
  • шесть разновидностей штуцеров – ввертной, промежуточный встык и внахлестку, приварной, с цапковым концом под трубную или метрическую резьбу;
  • рабочей средой внутри трубопроводов может являться перегретый пар, вода морская, конденсат, фракции масел, негорючие гидравлические жидкости, нефтепродукты легкой фракции, воздух, самин, дистиллированная вода, тяжелые нефтепродукты;
  • для изготовления ниппелей используются конструкционные материалы – бронза БрАМц9-2, БрАЖНМц9-4-4-1, латунь ЛМц58-2, жаропрочная криогенная нержавейка 08Х18Н10Т, углеродистая сталь 25;
  • накидные гайки вытачиваются из шестигранного прутка марок стали 35 (углеродистая), 38ХА (легированная), бронзы БрАЖМц10-3-1,5;
  • на изготовление штуцеров идет сортовой прокат из углеродистой стали 25, коррозионностойкой жаропрочной стали 08Х18Н10Т, латуни ЛМц58-2, бронзы БрАМц9-2, БрАЖНМц9-4-4-1;
  • соблюдение регламента стандартов ГОСТ 17217, ГОСТ 617, ГОСТ 9941, ГОСТ 8733, ГОСТ 8731 при выборе труб из медно-никелевого сплава, меди, жаропрочной нержавейки, соответственно, для стыковки их концов резьбовыми соединениями штуцерно-торцевого типа;
  • номинальный размер соединений DN 3 – 32 мм (накидное внахлест), DN 10 – 32 мм (накидное встык), DN 6/3” – 32/25” (переходное накидное внахлест), DN 15/10” – 32/25” (переходное накидное встык);
  • номинальный диаметр штуцеров составляет 10 – 32 мм (промежуточный встык), 3 – 32 мм (промежуточный внахлестку и ввертный), 3 – 25 мм (с цапфой и метрической резьбой), 6 – 32 мм (цапковый с трубной резьбой), 3 – 32 мм (приварной);
  • все соединения и штуцеры 5 – 7 типа предназначены для эксплуатации в трубопроводах с номинальным давлением 10 МПа;
  • штуцеры 9 типа рассчитаны на давление рабочей среды 1.6 МПа, 8 типа на давление 1,6 – 10 МПа, 10 типа на давление 4 МПа;
  • выполнение шестигранника под ключ в соответствии с ГОСТ 6424;
  • регламент присоединительных размеров трубопроводных деталей по ГОСТ 2822;
  • использование защитных покрытий по ГОСТ 15150 для различных климатических исполнений фитингов;
  • поставка соединений ШТС только комплектом с накидными гайками, прокладками и ниппелями;
  • нанесение маркировки кольцевого типа на ниппели и штуцеры из жаропрочной коррозионностойкой стали;
  • нанесение цинка горячим способом на поверхности фасных изделий из углеродистой стали;
  • присоединение деталей соединения – штуцера и ниппеля к трубам способом сварки, вкручиванием по резьбе, цапковым замком;
  • конструкция проходная/переходная, уплотнение торцами штуцера и ниппеля с прокладкой из меди между ними.

За время существования стандарт дорабатывался трижды – в декабре 1983 года, октябре 1985 года и ноябре 1988 года.

Особенности конструкции

Разработчиками нормативной документации в штуцерно-торцевые соединения ГОСТ 5890 были заложены следующие конструктивные особенности:

  • три основных элемента соединения для обеспечения неподвижности труб в пространстве при монтаже/разборке;
  • ниппель и штуцер крепятся к концам труб, арматуры, пневматических, гидравлических систем;
  • между собой вышеуказанные детали стягиваются накидной гайкой;
  • герметичность стыка обеспечивается прокладкой из пластичного металлического материала – техническая медь М3;
  • усилие затяжки рассчитывается в специальной программе, легко контролируется при сборке трубопровода динамометрическим ключом;
  • накидная гайка надевается на трубу со стороны ниппеля перед его креплением к торцу одного участка трубопровода;
  • для вариантов исполнения штуцеров встык не используется бронза и латунь, применяются только нержавеющие и углеродистые стали.

Проходные соединения используются для стыковки труб одинакового размера, переходные – для соединения труб с разным внутренним/наружным диаметром.

Область применения

Специальные быстроразъемные штуцерно-торцевые соединения ГОСТ 5890 изначально обладают эксплуатационными свойствами:

  • несколько способов присоединения деталей соединения к трубам арматуре – цапковый зажим, вкручивание на резьбе, приварка;
  • два способа монтажа – встык или внахлест;
  • уплотнение медной прокладкой торцов штуцера и ниппеля;
  • регулируемое усилие затяжки накидной гайки;
  • высокая оборачиваемость и взаимозаменяемость элементов соединения для обеспечения многократной сборки/разборки;
  • повышение качества обслуживания/ремонта судовых трубопроводов;
  • обеспечение ремонтопригодности отдельных участков трубопровода;
  • высокий эксплуатационный ресурс и гарантийные обязательства производителя;
  • низкая себестоимость производства;
  • использование медных сплавов, коррозионностойкой жаропрочной, углеродистой стали;
  • горячецинковое покрытие с самовосстанавливающимися свойствами на поверхности деталей из углеродистой стали;
  • пригодность для рабочих сред с высокой степенью агрессивности жидкого/газообразного агрегатного состояния;
  • эксплуатация в диапазоне температур внешней и рабочей среды от -50°С до +750°С;
  • установка соединений и штуцеров в трубопроводы с номинальным давлением в пределах 10 МПа.

Стандарт специально разработан для нужд речных, морских судов, кораблей и правсредств, чтобы обеспечить высокую ремонтопригодность, быстрый монтаж и легкий контроль усилия резьбовых соединений.

Размерный ряд

Для четырех типов штуцерно-торцевых соединений ГОСТ 5890 и шести вариантов исполнения штуцеров разработаны следующие сборочные и рабочие чертежи, соответственно:

Штуцерно-торцевые соединения ГОСТ 5890 78Штуцерно-торцевые соединения ГОСТ 5890 78

Таблица со значениями размеров для этих вариантов соединений:

DN

S

Вес

L

d

D

Бронза

Латунь

Нержавейка

Углеродистая сталь

1 тип

2 тип

1 тип

2 тип

1 тип

2 тип

1 тип

3

24

0,06

0,06

 

0,06

26

6

М18х1,5

6

30

0,09

0,1

0,095

0,9

27

10

М22х1,5

10

36

0,135

0,14

0,18

0,14

0,18

0,15

55

31

14

М27х1,5

15

46

0,24

0,26

0,31

0,25

0,31

0,25

63

41

22

М36х2

20

0,25

0,265

0,36

0,26

0,36

0,26

66

44

25

М39х2

25

55

0,36

0,37

0,45

0,37

0,45

0,37

69

49

32

М48х2

32

65

0,57

0,6

0,72

0,6

0,72

0,59

74

53

38

М56х2


  Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:
Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:


  Таблица исполнений для этих вариантов соединений выглядит следующим образом:

DN

S

DN1

L

d

D

Тип 4

Тип 3

6

30

3

27

6

М22х1,5

10

36

6

31

10

М27х1,5

15

46

10

63

41

14

М36х2

20

15

66

44

22

М39х2

25

55

20

71

49

25

М48х2

32

65

25

75

53

32

М56х2

Продолжение таблицы:

DN/DN1

Вес

бронза

латунь

нержавейка

углеродистая сталь

3 тип

4 тип

3 тип

4 тип

3 тип

6/3

0,095

0,1

0,1

 

0,1

10/3

0,15

0,16

0,15

0,15

10/6

0,145

0,155

15/6

0,28

0,3

0,3

0,3

15/10

0,27

0,29

0,31

0,31

20/10

0,3

0,31

0,34

0,34

20/15

0,27

0,29

0,32

0,28

0,32

0,28

25/15

0,42

0,5

0,47

0,44

0,47

0,44

25/20

0,41

0,43

0,49

0,42

0,49

0,42

32/20

0,69

0,73

0,78

0,7

0,73

0,7

32/25

0,64

0,67

0,73

0,66

0,74

0,66

Для промежуточных штуцеров, устанавливаемых встык и внахлестку, разработаны рабочие чертежи:

Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:

Для этого типа трубопроводных деталей используется очередная таблица:

DN

l

D

L

d1

D1

d

встык

внахлест

латунь, бронза

сталь

бронза

сталь, латунь

3

6

М18х1,5

27

6

6,5

19,6

21,9

6

7

М22х1,5

28

10

10,5

21,9

27,7

10

8

М27х1,5

56

31

14

14,5

25,4

34,6

10

15

11

М36х2

66

41

22

22,5

36,9

47,3

18

20

14

М39х2

70

45

25

25,5

41,6

19

25

15

М48х2

74

49

32

32,5

47,3

57,7

26

32

16

М56х2

77

52

38

38,5

57,7

69,3

32

Продолжение таблицы:

DN

Вес

S

бронза

латунь

нержавейка

сталь углеродистая

6 тип

6 тип

5 тип

6 тип

5 тип

бронза

латунь, сталь

3

0,05

0,06

0,05

0,05

17

19

6

0,06

0,07

0,07

0,06

19

24

10

0,12

0,13

0,12

0,16

0,12

0,13

22

30

15

0,28

0,32

0,29

0,34

0,29

0,31

32

41

20

0,31

0,35

0,32

0,41

0,32

0,38

36

25

0,45

0,51

0,47

0,54

0,45

0,56

41

50

32

0,65

0,73

0,67

0,78

0,67

0,6

50

60

Для обычного ввертного штуцера создан рабочий чертеж:

Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:

Его таблица исполнений выглядит следующим образом:

DN

Вес

S

L

D1

D

Бр.

Лат.

Нерж.

Углер.

Бр.

Ст, Лат.

Бр.

Ст, Лат.

3

0.08

0.09

0.085

0.08

17

19

49

19.6

21.9

М18х1,5

6

0.13

0.14

0.14

0.13

19

24

54

21.9

27.7

М22х1,5

10

0.21

0.23

0.21

0.21

22

30

58

25.4

34.6

М27х1,5

15

0.49

0.55

0.51

0.54

32

41

77

36.9

47.3

М36х2

20

0.5

0.56

0.52

0.51

36

41.6

М39х2

25

0.83

0.93

0.87

0.86

41

50

87

47.3

57.7

М48х2

32

1.6

1.75

1.67

1.66

50

60

93

57.7

69.3

М56х2

Ввертный штуцер с цапфой может иметь метрическую или трубную резьбу:

Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:

Размеры для изготовления фитинга берутся из следующей таблицы:

DN

d

D3

D2

D1

D

9 тип

8 тип

9 тип

8 тип

9 тип

8 тип

9 тип

8 тип

3

3

19,6

22

М18х1,5

М14х1,5

6

5

6

21,9

21,9

22

25

М22х1,5

G1/4

М16х1,5

10

8

10

25,4

25

34

М27х1,5

C3/8

М24х2

15

12

18

25,4

36,9

30

40

М36х2

C1/2

М30х2

20

17

20

34,6

41,6

35

45

М39х2

G3/4

М33х2

25

23

27

41,6

47,3

45

50

М48х2

G1

М39х2

32

30

32

53,1

57,7

55

60

М56х2

G1

М48х2

Продолжение таблицы:

DN

L

Вес

нержавейка

углеродистая сталь

9 тип

8 тип

9 тип

8 тип

9 тип

8 тип

PN (МПа)

до 1,6

до 10

до 1,6

до 1,6

до 10

до 1,6

до 1,6

до 10

до 1,6

3

45

42

0,08

0,085

0,085

0,08

6

46

49

47

0,1

0,11

0,11

0,09

0,11

0,11

10

51

55

51

0,15

0,19

0,18

0,14

0,19

0,18

15

62

70

65

0,27

0,34

0,32

0,27

0,34

0,32

20

66

74

68

0,37

0,42

0,39

0,37

0,41

0,38

25

73

82

74

0,54

0,62

0,57

0,53

0,61

0,57

32

79

79

0,82

0,71

0,81

0,7

Окончание таблицы:

DN

Вес

S

бронза

латунь

9 тип

8 тип

9 тип

8 тип

9 тип

8 тип

PN (МПа)

до 1,6

до 10

до 1,6

до 1,6

до 10

до 1,6

3

0,08

0,07

0,09

0,08

17

6

0,09

0,11

0,1

0,1

0,12

0,12

19

19

10

0,14

0,19

0,17

0,16

0,21

0,19

22

15

0,26

0,33

0,31

0,29

0,37

0,35

22

32

20

0,36

0,41

0,38

0,4

0,44

0,42

30

36

25

0,52

0,59

0,55

0,58

0,66

0,62

36

41

32

0,79

0,67

0,88

0,75

46

50

Для приварного штуцера используется рабочий чертеж следующего вида:

Для накидных переходных соединений внахлестку и встык:

Значения размеров для этого чертежа собраны в последней таблице стандарта:

DN

Вес

S

l1

l

L

d

D

Бр.

Лат.

Нерж.

Углер.

3

0.04

10

2

15

35

12

М18х1,5

6

0.05

0.06

0.055

0.055

37  М22х1,5

10

0.1

0.12

0.105

0.1

17

3

18

41

20

М27х1,5

15

0.19

0.21

0.2

0.19

22

4

19

47

25

М36х2

20

0.22

0.25

0.24

0.23

27

5

22

51

31

М39х2

25

0.43

0.48

0.45

0.44

36

6

25

63

40

М48х2

32

0.62

0.7

0.65

0.65

41

9

30

70

46

М56х2

В условном обозначении соединений и штуцеров указывается следующая информация:

тип сборочной единицы или детали трубопровода – «соединение» или «штуцер», соответственно;

тип – 1 – 10 по классификации рассматриваемого стандарта;

диаметр DN у проходных или DN/DN1 у переходных фитингов – 3 – 32 мм или 15/10” – 32/25”;

материальное исполнение – углеродистая сталь «ст.», нержавейка «кор. ст.», бронза «бр.», латунь «лат.»;

номер нормативного документа – ГОСТ 5890.

Одна риска наносится на штуцеры, ниппели из алюминиевой бронзы и жаропрочной стали, две на детали их бронзы с содержанием железа.

Материальное исполнение

Для 2 и 4 вариантов исполнения штуцерно-торцевых соединений ГОСТ 5890 и промежуточного штуцера, присоединяемого к трубе встык, используются следующие конструкционные материалы:

  • сталь углеродистая – марка 25, конструкционная качественная с высокой износостойкостью, поверхностной прочностью;
  • сталь коррозионостойкая – 08Х18Н10Т, обладает жаропрочными, криогенными свойствами, сваривается без ограничений.

Для исполнений штуцерно-торцевых соединений 1 и 3 внахлест, ввертного, приварного, цапковых и промежуточного штуцера внахлест к указанным конструкционным материалам добавляются следующие цветные сплавы:

  • бронза – БрАМц9-2 – алюминиевая безоловянная бронза с высокой обрабатываемостью давлением, устойчивостью к истиранию, знакопеременным нагрузкам, износостойкостью, пластичностью, БрАЖНМц9-4-4-1 – безоловянная алюминиевая бронза с содержанием железа, марганца, никеля, обрабатывается только горячим способом, устойчива к коррозии, кавитации, вибрационным нагрузкам;
  • латунь – ЛМц58-2, медно-цинковый сплав с 2% содержанием марганца, высокие характеристики обработки давлением, пригодность для агрессивных сред под высоким давлением при экстремально высоких температурах.

Уплотнительные прокладки изготавливаются из материалов, соответствующих конкретным эксплуатационным условиям.

Технология производства

Все детали штуцерно-торцевых соединений ГОСТ 5890 изготавливаются токарным способом на станках с ЧПУ для снижения себестоимости производства:

  • заготовки отрезаются от прутка круглого или шестигранного сечения в поперечнике;
  • в деталях просверливаются сквозные отверстия;
  • выполняется обработка наружных поверхностей;
  • нарезаются внутренние/наружные резьбы;
  • кромки разделываются под приварку, цапковые замки;
  • вытачиваются посадочные поверхности для обеспечения герметичности соединения;
  • снимаются фаски по бокам шестигранников под ключ;
  • на детали соединений и отдельные фасонные изделия наносится маркировка ударным способом.

Обеспечиваем в Москве низкие цены на собственную продукцию, наличие широкого ассортимента трубопроводной специальной оснастки, деталей, опор, резьбовых соединений, сборочных единиц. В процессе бесплатной информационной поддержки вы получите более подробную развернутую информацию.

Чертеж