Переходы СТО ЦКТИ 318.02-2009 .

Доставка по России и СНГ
  • Стоимость: вышлите Ваш запрос на почту info@polinergo.ru, ответим в течении 1 часа.
  • Срок изготовления изделия: от 3 рабочих дней.
  • Отсрочка платежа 30 календарных дней.
  • Образец продукции предоставляем бесплатно - по запросу.
  • Начав работать с нами, Вы приобретёте надёжного партнёра на долгие годы.

Переходы СТО ЦКТИ 318 02

Обжатые трубопроводные переходы СТО ЦКТИ 318 02 созданы для трубопроводов теплоэлектростанций, в том числе, подпитывающих паровые котлы. Трубопроводы обязаны соответствовать Правилам пара, горячей воды I – III категории. Фитинги производят из котельных труб ТУ 1310-030-00212179, ТУ 14-3Р-55 марок стали 20, 15ГС.

Условный диаметр переходов 100х40 мм – 400х350 мм для питательной воды подходит для соединения труб размерами 57х9 мм – 465х60 мм с трубами 133х18 мм – 530х65 мм. Обжатые фитинги DN/dn 80х50 мм – 450х400 м для паропроводов, линий ГВС применяются для стыковки труб 57х4 мм – 426х14 мм и 89х6 мм – 465х16 мм.

Стандарт рассматривает только концентрические переходы с тремя вариантами разделки кромок со стороны большего диаметра, двумя вариантами со стороны сужения фитингов.

Требования СТО ЦКТИ 318 02

Разработчиками НПО ЦКТИ и ЗАО БЗЭМ в стандарт СТО ЦКТИ 318 02 заложены следующие требования к обжатым стальным трубопроводным переходам:

  • изготовление способом обжима после предварительного нагрева током ВЧ одного торца трубчатой заготовки;
  • номинальный размер для паропроводов, трубопроводов горячей воды 80х50 мм – 450х400 мм;
  • диаметр номинальный для трубопроводов подкачки в паровые котлы 100х40 мм – 400х350 мм;
  • использование котельной трубы бесшовной из стали кремнемарганцовистой низколегированной 15ГС или углеродистой марки 20;
  • стыковка труб в линиях питающей воды размерами 57х9 мм – 465х60 мм с трубами 133х18 мм – 530х65 мм;
  • соединение труб в системах пара, горячей воды размером 57х4 мм – 426х14 мм и 89х6 мм – 465х16 мм;
  • присоединение в разрыв трубопровода сваркой;
  • стыковка труб исключительно на одной пространственной оси (только концентрические переходы без смещения отверстий патрубков с противоположных сторон);
  • изготовление заготовок для фитингов из бесшовной котельной толстостенной или особо толстостенной трубы;
  • стандартная форма трубопроводных деталей – воронка с цилиндрическим верхом;
  • разделка кромок под приварку с двух сторон фитинга – 2 варианта со стороны меньшего диаметра (фаска 15°с притуплением 3 мм, фаска 35° с притуплением 1 мм), 3 варианта со стороны расширения.

Применяются обжатые переходы в трубопроводах трех категорий для транспортировки сред с характеристиками:

  • III.2 – температура +200°С, давление 3,9 МПа;
  • II.2 – Т +340°С, PN 4,3 МПа или Т +145°С, PN 7,45 МПа;
  • II.1 – температура +450°С, давление 3,9 МПа;
  • I.4 – Т +215°С/PN 18,1 МПа, Т +250°С/PN 23,5 МПа, Т +280°С/PN 37,3 МПа.

Особенности конструкции

Выпускаемые по регламенту СТО ЦКТИ 318 02 трубопроводные переходы концентрического типа обладают рядом конструкционных особенностей внутри своей категории трубопроводных деталей:

  • 32 исполнения (нумерация 01 – 32) для подпитывающих паровые котлы трубопроводов размером 100х40 мм – 400х350 мм;
  • 27 исполнений (нумерация 33 – 50) для трубопроводов горячей воды, паропроводов размером 80х50 мм – 450 – 400 мм;
  • на всех участках фитинга одинаковый размер стенки, утолщение после обжатия снимается на токарном станке во время разделки кромок;
  • форма перехода цилиндрическая со стороны большего диаметра снаружи, изнутри добавляется коническая, затем цилиндрическая проточка 15 – 30 мм;
  • конфигурация со стороны меньшего диаметра коническая снаружи, изнутри добавляется цилиндрическая проточка длиной 20 мм.

Для разделки кромок под приварку используются чертежи, приведенные в стандарте:

Заявленные в документации марки стали нормально обрабатываются давлением и резанием. Стандарт выпущен для трубопроводов ТЭС внутрицеховых, межцеховых, поэтому фитинги имеют средние присоединительные размеры.

Область применения

Технические характеристики переходов обжатых трубопроводных СТО ЦКТИ 318 02 выглядят следующим образом:

  • в фитингах использованы недорогие марки стали;
  • технология обжатия позволяет экономить конструкционный материал и электроэнергию;
  • себестоимость выпуска фасонных изделий низкая;
  • в процессе пластической деформации не происходит утонения стали, что обеспечивает высокий запас надежности;
  • ресурс трубопроводных деталей составляет минимум 200000 часов.

В проект трубопровода ТЭС обжатый фитинг закладывается, в первую очередь для снижения бюджета строительства.                                                                                                                                                           

Размерный ряд

Для обжатого перехода под приварку в стандарте СТО ЦКТИ 318 02 приводится чертеж следующего типа:

В первой таблице собраны размеры фитингов для трубопроводов с питьевой водой:

DN/dn

L

S

dн/s

Dн/S

Da

Разделка кромок

Исполнение

Т +280°С, PN 37,3 МПа

100х40

300

18

57х9

133х18

133

6

2

01

150х100

340

26

133х18

194х26

194

5

02

200х150

390

36

194х26

273х36

273

03

250х200

400

42

273х36

325х42

325

04

300х200

500

50

377х50

377

05

300х250

400

325х42

06

350х300

500

60

377х50

465х60

465

07

400х300

650

65

530х65

530

08

400х350

480

465х60

09

Т +250°С, PN 23,5 МПа

150х100

300

26

133х13

194х17

194

5

2

10

175х100

340

25

219х19

219

11

175х150

250

194х17

12

225х150

360

36

273х24

273

13

225х175

340

219х19

14

250х175

500

34

325х28

325

15

250х225

350

273х24

16

300х175

540

36

219х19

377х32

377

17

300х225

480

273х24

18

300х250

400

325х28

19

350х300

42

377х32

426х36

426

20

Т +250°С, PN 23,5 МПа

100х65

260

18

76х9

133х13

133

6

2

21

Т +215°С, PN 18,1 МПа

100х65

260

16

76х7

133х13

133

6

2

22

150х100

300

26

133х13

194х15

194

5

23

175х100

340

19

219х16

219

24

175х150

250

194х15

25

225х150

360

24

273х20

273

26

225х175

340

219х16

27

250х175

500

28

325х22

325

28

250х225

350

273х20

29

300х175

540

32

219х16

377х26

377

30

300х225

480

273х20

31

300х250

400

325х22

32

Продолжение первой таблицы:

DN/dn

l2

lp

Вес

ski

sk

dp1

dp

Da1

Т +280°С, PN 37,3 МПа

100х40

15

65

16

8,2

15,9

39

98

57

150х100

17

39

15

22,5

98

144

133

200х150

20

75

87

22,5

32,8

144

203

194

250х200

22

80

125

32,8

36,4

203

245

273

300х200

85

207

44

281

300х250

25

165

36,4

245

325

350х300

28

100

318

44

51,3

281

349

377

400х300

105

516

58,2

406

400х350

30

381

51,3

349

465

Т +250°С, PN 23,5 МПа

150х100

15

60

34

10,7

14,8

109

162

133

175х100

65

43

16,5

183

175х150

17

32

14,8

162

194

225х150

60

80

20,2

227

225х175

76

16,5

183

219

250х175

20

65

130

23,8

271

250х225

91

20,2

227

273

300х175

17

70

174

16,5

27,3

183

316

325

300х225

20

155

20,2

227

377

300х250

22

13

23,8

271

325

350х300

75

170

27,3

30,5

316

358

377

Т +250°С, PN 23,5 МПа

100х65

15

50

14

8,2

10,7

58

109

76

Т +215°С, PN 18,1 МПа

100х65

15

50

13,5

8,2

10,7

62

109

76

150х100

34

10,7

11,9

109

166

133

175х100

60

13,2

188

175х150

17

25

11,9

166

194

225х150

70

57

16

236

225х175

109

13,2

188

219

250х175

60

77

18,7

283

250х225

16

236

273

300х175

65

157

13,2

21,4

188

327

219

300х225

140

16

236

273

300х250

20

116

18,7

283

325

 

В таблице №2 приведены значения размеров обжатых приварных переходов, используемых в трубопроводах ГВС и пара:

DN/dn

L

S

dн/s

Dн/S

Da

Разделка кромок

Исполнение

dn

DN

Т +145°С PN 7,4 МПа; Т +450°С, PN 3,9 МПа

80х50

200

6

57х4

89х6

89

6

3

33

200х150

280

16

159х9

219х13

219

5

г

34

250х200

320

20

219х13

273х16

273

35

300х200

440

22

325х19

325

36

300х250

320

273х16

37

100х80

170

8

89х6

108х8

108

6

2

38

150х100

250

13

108х8

159х9

159

5

39

Т +200°С, PN 3,9 МПа; Т +340°С, PN 4,3 МПа

56х50

180

9

57х4

76х4

76

6

4

40

80х50

200

6

89х4,5

89

41

80х65

160

76х4

42

200х150

280

13

159х7

219х9

219

5

2

43

250х200

300

16

219х9

273х10

273

44

300х200

440

19

325х13

325

45

300х250

300

273х10

46

350х250

400

24

377х13

377

47

350х300

320

325х13

48

400х300

400

426х14

426

49

400х350

350

377х13

50

100х80

180

8

89х4,5

108х5

108

6

4

51

125х80

230

133х5

133

52

125х100

200

108х5

53

150х100

250

13

159х7

159

2

54

150х125

230

9

133х5

55

200х100

400

13

108х5

219х9

219

56

200х200

340

133х5

57

450х350

400

30

377х13

465х16

465

5

58

450х400

16

426х14

59

Продолжение второй таблицы:

DN/dn

l2

lp

Вес

ski

sk

dp1

dp

Da1

Т +145°С PN 7,4 МПа; Т +450°С, PN 3,9 МПа

80х50

12

2,5

2,8

50

57

200х150

15

50

24

7,2

9,5

142

195

159

250х200

60

43

9,5

11,5

195

244

219

300х200

65

77

13,5

290

300х250

17

56

11,5

244

273

100х80

15

45

3,3

5

5,4

77

93

89

150х100

12,5

5,4

7,2

93

142

108

Т +200°С, PN 3,9 МПа; Т +340°С, PN 4,3 МПа

65х50

12

40

2,7

2,6

2,8

50

68

57

80х50

2,5

3,1

80

80х65

2

2,8

68

76

200х150

15

45

20

4,4

5,6

147

303

159

250х200

33

5,6

6,6

203

254

219

300х200

50

67

7,6

303

300х250

46

6,6

254

273

350х250

90

8,6

354

350х300

71

7,6

303

325

400х300

101

9,5

401

400х350

89

8,6

354

377

100х80

12

30

3,8

3,1

2,7

80

100

89

125х80

6

3

3,2

124

125х100

5

2,7

100

108

150х100

40

12

4,4

147

150х125

8

3,2

124

133

200х100

45

28

2,7

5,6

100

203

108

200х200

24

3,2

124

133

450х350

60

38

8,6

10,5

354

437

377

450х400

76

9,5

401

426

 

Стандартным для концентрических обжатых переходов, выполненных по рассматриваемому стандарту, обозначением является следующий порядок изложения информации:

  • назначение трубопроводной детали – «Переход»;
  • номинальные диаметры патрубков – 80х50 мм – 450х400 мм;
  • исполнение фитинга – 01 – 59;
  • документация, регламентирующая производство фасонных изделий – СТО ЦКТИ 318.02.

При нанесении маркировке на наружную часть корпуса перехода обжатого первые два пункта не указываются, но обязательно добавляется клеймо завода.

Материальное исполнение

В первом пункте стандарта СТО ЦКТИ 318 02 указано, что изготавливаться обжатые переходы могут только из котельной трубы ТУ 14-3Р-55 или из горячетянутой трубы ТУ 1310-030-00212179. В таблице исполнений уточняется марка стали для каждого варианта:

  • 01 – 32 и 34 – 37 исполнение – сталь 15ГС;
  • 33, 38 – 59 исполнение – сталь 20.

Углеродистый конструкционный сплав – сталь 20 обладает нормальной свариваемостью, обрабатываемостью. Конструкционный материал пригоден для рабочих сред с температурой от -20°С до +350°С.

Низкоуглеродистая сталь 15ГС менее теплостойкая, ее используют для фитингов в трубопроводах, перемещающих не агрессивные среды с максимально допустимой температурой +280°С.

Технология изготовления

Согласно названию с стандарте СТО ЦКТИ 318 02 обжатые переходы производят из трубчатых заготовок методом горячей деформации одного края:

  • торец детали разогревают высокочастотным током до температуры начала пластической деформации;
  • затем заготовку вдавливают внутрь воронкообразной матрицы, придавая проектный размер за один или несколько приемов;
  • далее производится разделка кромок на токарном станке под приварку путем снятия наружной фаски, притупления края, проточки цилиндрической поверхности изнутри, снаружи.

Материалоемкость энергоемкость технологии низкие, используются недорогие конструкционные материалы. Цена фитингов доступная, ресурс очень высокий.

Благодаря расширенному ассортименту трубопроводных деталей в компании Полинэрго организации России и стран СНГ могут реализовать проекты трубопроводов любой сложности без перерасхода бюджета строительства.

Чертеж