Переходы ОСТ 108.318.15-82

Доставка по России и СНГ
  • Стоимость: вышлите Ваш запрос на почту info@polinergo.ru, ответим в течении 1 часа.
  • Срок изготовления изделия: от 3 рабочих дней.
  • Отсрочка платежа 30 календарных дней.
  • Образец продукции предоставляем бесплатно - по запросу.
  • Начав работать с нами, Вы приобретёте надёжного партнёра на долгие годы.

Переходы ОСТ 108 318 15

Стальные переходы ОСТ 108 318 15 изготавливаются методом обжима из трубчатых бесшовных заготовок ТУ 14-3-460 марки стали 20. Фитинги разработаны для ТЭС, конкретнее, для трубопроводов ГВС и перегретого пара с характеристиками среды +200°С/4 МПа или +340°С/4,3 МПа.

Кромки разделаны под приварку, фаска снаружи 15° с притуплением 3 мм, фаска 35° с притуплением 1 мм, проточкой внутренней части длиной от 20 мм. Толщина стенки фасонных изделий составляет 6 – 30 мм.

Требования ОСТ 108.318.15

В документации ОСТ 108-318-15 к стальным переходам выдвигаются следующие нормативные требования:

  • изготовление по технологии обжатия внутри конусообразной матрицы одного конца заготовки;
  • номинальные размеры фитинга 65х50 мм – 450 – 400 мм;
  • использование в трубопроводах, транспортирующих пар или воду на тепловых электростанциях;
  • условия среды по давлению 3,9 – 4,3 МПа;
  • кромки с двух сторон имеют разделку под приварку;
  • эксплуатация при температуре +200°С либо +340°С;
  • форма трубопроводной детали и снаружи, и внутри одинаковая;
  • материальное исполнение сталь 20 конструкционная углеродистая;
  • толщина стенки 9 – 30 мм;
  • количество исполнений 01 – 23.

Длина цилиндрических участков определяется технологами завода изготовителя.

Особенности конструкции

Изначально переходы обжатые ОСТ 108.318.15 имеют в своей конструкции следующие особенности:

  • после обжатия один патрубок фитинга имеет вид воронки, второй остается цилиндрическим;
  • с противоположной стороны растачивается внутренний конус для присоединения трубы с большим диаметром;
  • кромки разделываются на последнем этапе в зависимости от метода сварки;
  • утолщенная часть срезается во время механической обработки;
  • в документе имеются только концентрические переходы, отверстия выходных патрубков которых не имеют смещения.

В стандарте приняты два варианта разделки кромки со стороны расширения:

  

И точно такое же количество для кромки с противоположного края перехода трубопроводного:

 

Стандарт разработан по заказу Минэнерго сборным коллективом нескольких НИИ.

Область применения

Эксплуатационные свойства переходов стальных ОСТ 108 318 15 имеют следующий вид:

  • низкая себестоимость изготовления – недорогая сталь, пониженная материалоемкость, расход электроэнергии;
  • высокий ресурс использования фитингов;
  • ограниченный размерный ряд, заточенный под трубопроводы ТЭС;
  • одинаковая толщина стенки без утонения на отдельных участках.

Фасонные изделия имеют удобную форму для монтажа сваркой на горизонтальных/вертикальных участках. Однако объекты должны обладать соответствующими требованиями пожаробезопасности для производства этих работ.

Размерный ряд

В нормативной документации ОСТ 108-318-15 на обжатые приварные переходы приведен следующий чертеж:

В таблицу сведены размеры для каждого варианта исполнения трубопроводной детали:

DN/dn

L

S

dn/s

Вес

DN/S

l2

Разделка кромок

Исполнение

II

I

PN 3,9 – 4,3 МПа, Т +200°С … +340°С

65х50

180

9

57х3,5

2,73

76х3,5

12

4

2

01

80х50

200

6

2,5

89х4

02

80х65

160

76х3,5

2

03

200х150

280

13

159х7

20

219х9

15

3

1

04

250х200

300

16

219х9

32,5

273х10

05

300х200

440

19

67,5

325х13

06

300х250

300

273х10

46

07

350х250

400

24

90

377х13

08

350х300

320

325х13

71,5

09

400х300

400

102

426х14

10

400х350

350

377х13

89

11

PN 4,3 МПа, Т +340°С

100х80

180

8

89х4

3,8

108х6

12

4

2

12

150х100

250

13

108х6

12,5

159х7

3

13

200х100

400

28,3

219х9

14

450х350

30

377х13

138

465х16

1

15

450х400

16

426х14

77

16

PN 3,9 МПа, Т +200°С

100х80

180

8

89х4

3,8

108х4,5

12

4

2

17

125х80

230

6

133х5

18

125х100

200

108х4,5

5,3

19

150х100

250

9

9

159х7

3

20

150х125

230

133х5

8,2

21

200х100

400

13

108х4,5

28,3

219х9

22

200х125

3409

133х5

24

23

Продолжение таблицы:

DN/dn

lp

Sk1

sk

dp1

dp

1

Исполнение

PN 3,9 – 4,3 МПа, Т +200°С … +340°С

65х50

40

2,6

2,8

50

69

57

01

76

80х50

3,1

81

02

89

80х65

2,8

69

76

03

200х150

50

4,4

5,6

147

203

159

04

219

250х200

5,6

6,6

203

254

219

05

273

300х200

7,6

303

06

325

300х250

6,6

254

273

07

350х250

8,6

354

08

377

350х300

7,6

303

325

09

400х300

9,5

401

10

426

400х350

8,6

354

377

11

PN 4,3 МПа, Т +340°С

100х80

40

3,1

4,6

81

97

89

12

108

150х100

50

4,6

4,4

97

147

108

13

159

200х100

5,6

203

14

219

450х350

8,6

10,5

354

437

377

15

465

450х400

9,5

401

426

16

PN 3,9 МПа, Т +200°С

100х80

40

3

2,7

81

100

89

17

108

125х80

3,2

124

18

133

125х100

2,7

100

108

19

150х100

50

4,4

147

20

159

150х125

3,2

124

133

21

200х100

2,7

5,6

100

203

198

22

219

200х125

3,2

124

133

23

 

Обозначается трубопроводная деталь в технической документации следующим образом:

  • наименование фитинга – «переход»;
  • размеры номинальные – 65х50 мм – 400х350 мм;
  • исполнение – 01 – 23;
  • нормативная документация на выпуск переходов – ОСТ 108.318.15.

В маркировке указан только вариант исполнения и номер стандарта, добавлено клеймо выпустившего фитинг предприятия.

Материальное исполнение

Стандартом энергетической отрасли ОСТ 108.318.15 предусмотрено изготовление обжатых приварных переходов только из стали 20. Для этого используется котельная труба с нормальной толщиной стенки или толстостенная бесшовная горячетянутая.

Сталь 20 обладает следующими характеристиками:

  • температурный режим эксплуатации фитингов от -20°С до +350°С;
  • обрабатываемость резанием высокая;
  • быстрый нагрев током высокой частоты для формирования деталей способ обжима;
  • свариваемость без ограничений, предварительного разогрева кромок.

Другие конструкционные материалы настоящим стандартом не предусмотрены.

Технология изготовления

Производят переходы ОСТ 108.318.15 методом горячего, холодного обжатия в один или несколько этапов. Технология имеет следующие отличительные признаки;

  • матрица имеет вид конической воронки;
  • этим способом изготавливают исключительно концентрические переходники с отверстиями патрубков, расположенных на одной пространственной оси;
  • переход изготавливается из трубчатой заготовки, проталкивая ее в сужающееся отверстие матрицы;
  • во время перераспределения металла при пластической деформации заготовки происходит утолщение стенок заготовки со стороны сужения;
  • цилиндрическая часть трубчатой заготовки не изменяет геометрию, толщина стенки остается той же самой;
  • при горячем методе обжатия нагревается только один край заготовки, что позволяет использовать компактные ТВЧ печи.

Предлагаем организациям России и странах СНГ трубопроводные фасонные изделия различного назначения для линейных, магистральных путепроводов. Вся продукция в каталоге собственного производства предприятия Полинэрго, что подтверждается высокими гарантийными обязательствами и демократичным ценами для данного региона.

Чертеж