Производство и поставка трубопроводной арматуры для объектов энергетики
606108, г. Павлово, ул. Чапаева, д.43 
Пн-Пт, 8:00 - 18:00
Производство и поставка трубопроводной арматуры для объектов энергетики
606108, г. Павлово, ул. Чапаева, д.43 Пн-Пт, 8:00 - 18:00 Переход стальной ГОСТ представляет собой фитинговый элемент, который используется при прокладке трубопроводных коммуникаций. Он предназначен для соединения труб разного диаметра. Представленные модели нашли широкое применение на атомных и тепловых станциях, а также на предприятиях нефтехимической промышленности. Данные фитинги изготавливаются из специальных марок сталей, которые характеризуются устойчивостью к коррозионным процессам, механическим нагрузкам и температурным колебаниям.
Компания "СтройНефтеГаз" предлагает переходы стальные, которые подходят для эксплуатации:
Отличительная черта переходных элементов заключается в разных диаметрах на торцах. Поэтому переход стальной ГОСТ устанавливается там, где нужно перераспределить нагрузки на разных отрезках трубопроводной коммуникации. Он позволяет увеличить давление за счёт уменьшения диаметра труб. А при увеличении проходного отверстия трубопровода, наоборот, уменьшить давление в системе.
Данные элементы могут иметь разную конструкцию, в зависимости от особенностей которой переходы подразделяются на:
Если концентрические модели могут устанавливаться на любых участках системы, независимо от пространственного положения, то эксцентрические используется преимущественно на горизонтальных отрезках.
В зависимости от технологии производства различают следующие разновидности переходных фитингов:
Компания "Полинерго" предлагает разнообразные модели фитинговых элементов, способных оптимизировать потоки рабочей среды. Благодаря широкому ассортименту переходов стальных ГОСТ, каждый сможет выбрать подходящую модель.
Создан трубопроводный переход для соединения труб из разных конструкционных материалов и не одинакового диаметра. Изготавливаются фитинги по различным технологиям, имеют не одинаковую конструкцию и целевое назначение. Основными нормативными документами на выпуск фасонных изделий этого типа являются стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ и СТ.
Геометрия трубопроводного перехода – это усеченный конус – воронка. Соответственно, фасонная деталь конической формы по умолчанию является редукционным элементом. То есть, концентрирует напряжения в зоне установки на трубопровод или позволяет снизить давление в зависимости от направления движения потока рабочей среды:
Все это справедливо для редукционных концентрических переходников по диаметру. Фитинги, предназначенные для стыковки труб из разных марок сталей, решают другие задачи:
Третья, и последняя категория переходов имеет смещение осей патрубков относительно друг друга. Такой фитинг называют эксцентриковым, в отличие от концентрической фасонной детали он создает максимальные гидравлические потери.
В разрыв трубопровода переходы монтируются сваркой, поэтому разделка кромок производится согласно ГОСТ 14771 или указаниям конкретных стандартов, для них разработанных.
Концентрический переход трубный стальной в форме правильного усеченного конуса с совпадающими осями отверстий входного и выходного патрубка используется в случаях:
При стандартном направлении потока рабочей среды в инженерных системах, магистральных трубопроводах и линиях технологической обвязки со стороны большего диаметра с выходом через патрубок с меньшим поперечным сечением давление увеличивается. Поэтому фитинги изготавливаются из легированной стали со специальными свойствами.
Если направление потока рабочей среды противоположное, давление снижается, переход испытывает меньшие нагрузки. В зависимости от температуры и агрессивности среды в этом случае в проект закладывают переходы из нержавейки и углеродистой стали.
Переходы по материалу изготавливают из двух катушек конической формы, марка стали каждой из которых соответствует аналогичному параметру соединяемой трубы. Эксцентрические переходы позволяют создать внутри трубопровода зоны турбулентности для самоочищения проблемных участков. Например, при транспортировке среды с механическими примесями или высокой вязкости.
Согласно конструкции и назначению используется переход в трубопроводах всех отраслей народного хозяйства:
Поскольку сварка запрещена на объектах взрывоопасных категорий, переходы в таких трубопроводах не используются.
В своей категории переход трубный ГОСТ условно подразделяется на следующие типы:
Существует классификация по способу изготовления – штампованные, точеные, кованные и сварные из двух конусных заготовок или свернутых листов металла.
Стандартный концентрический переход используется и на горизонтальных, и на вертикальных участках трубопровода. Для заказа достаточно знать DN стыкуемых труб, марки стали и характеристики рабочей среды (температура, давление).
Установка концентрического перехода односторонняя, давление со стороны большего диаметра ниже, а со стороны меньшего диаметра выше. Обозначение начинается с буквы «К», далее следует DN большего патрубка с толщиной стенки, затем меньшего аналогичным образом.
Из-за более сложной конфигурации изготавливается эксцентрический переход лишь двумя способами – вытачиванием из круглой заготовки или штамповкой трубчатой детали. Пространственное положение задается проектом, однако на вертикальных участках эти фитинги не используются.
Маркировка эксцентрического перехода начинается с буквы «Э», затем указываются DN патрубков и толщина стенки каждого из них.
Для конкретных отраслей н/х и отдельных предприятий созданы стандарты, которыми регламентируется производство трубопроводных переходов:
| Стандарт | Номер | Тип перехода | DN (мм) | PN (МПа) | T (°C) | Материал |
| ГОСТ | 17378 | К/Э | 32 – 500 | 16 | -70/+450 | сталь легированная, углеродистая |
| 22826 | К | 10 – 200 | 10 – 100 | -50/+510 | по ГОСТ 22790 | |
| ОСТ | 34-10-417 | К/Э | – | – | – | – |
| 34-10-422 | 65 – 300 | 2,2 | +300 | нержавейка | ||
| 34-10-423 | К | 15 – 50 | ||||
| 34-10-424 | К/Э сварные | 350 – 1000 | ||||
| 34.10.700 | К/Э | 45 – 426 | +250 … 450 | перлитная сталь | ||
| 34.10.754 | К точеные | 15 – 40 | 425 | сталь легированная, углеродистая | ||
| 34-42-664 | 15 – 32 | 350 | углеродистая сталь | |||
| 24.125.08 | 15 – 50 | 4 – 20 | +55 … +450 | аустенитный класс стали | ||
| 24.125.09 | К штамповка | 100 – 300 | ||||
| 108.318.11 | К точеные | 20 – 50 | 18,5 | +440 | сталь 20 | |
| 108.318.13 | К обжатые | 150 – 426 | 24 | +250 | 15ГС | |
| 108.318.14 | 100 – 300 | 4 – 8 | +145 … +440 | 20 и 15ГС | ||
| 108.318.15 | 65 – 200 | 4 | +200 … +340 | |||
| 108.318.18 | К точеные | 20 – 50 | 4 – 25 | +560 | 12Х1МФ | |
| 108.318.20 | К обжатые | 50 – 250 | 4 – 14 | 12Х1МФ, 15Х1М1Ф | ||
| 108.318.21 | 100 – 350 | 14 | ||||
| 108.450.102 | К точеные | 80 | 10 | +540 | 12Х1МФ | |
| СТО | 79814898 110 | К сварные | 10 – 1200 | – | – | патрубки соответствуют маркам сталей соединяемых труб |
| 79814898 115 | К/Э | 76 – 325 | 2,2 | +300 | аустенитная сталь | |
| 79814898 116 | К точеные | 10 – 50 | ||||
| СТО ЦКТИ | 318.01 | 20 – 65 | 4 – 40 | +450 | сталь 20 | |
| 318.02 | К обжатый | 100 – 400 | 19 – 40 | +280 | 15ГС | |
| СТО | 95-118 | К | 80 – 1200 | 2,2 | +350 | перлитная сталь |
| 95-119 | К сварные | |||||
| 95-131 | К/Э | 45 – 530 | 1,6 – 4 | |||
| СТО СРО-П | 60542948 00028 | 40 – 400 | 2,2 | |||
| ТС-594 | серия 5.904-13 В.1 | К/Э штамповка | +425 |
В некоторых стандартах имеются ссылки на другие ГОСТ или прямо указывается способ производства переходников трубопроводных.
Переходы концентрического типа для трубопроводов получают несколькими способами:
Для переходов по конструкционному материалу применяется штампосварной метод, так как эти фитинги изначально состоят из двух половинок. Существует три технологии изготовления сварных переходников:
При выпуске эксцентрических переходов применяется либо метод вытачивания на металлообрабатывающих станках, либо штамповка холодным способом.
Самыми надежными считаются точеные фитинги, поскольку они не подвергаются деформациям, внутренних напряжений в структуре металла изначально нет. Однако они имеют ограничения по диаметру и максимально высокую себестоимость.
Штампованные переходники короткие, зато имеют гладкую внутреннюю поверхность и бюджетную стоимость. Сваркой вальцованных заготовок получают самые крупные фитинги 1600/1400 мм. Лепестковые фитинги имеют ограничение по диаметру – 150/80 мм … 400/350 мм.
Самодельные фитинги, изготовленные на кустарных гидропрессах без соблюдения технологий по СНиП, СП и ГОСТ, запрещены к использованию.
Наши сотрудники помогут вам выбрать переходы и прочие трубопроводные детали или изготовят их по индивидуальному заданию в срок от 3 дней в полном соответствии с проектными требованиями, характеристиками рабочей среды и эксплуатационными условиями объекта.
Наше производство
