Отводы МН 3576-62

Доставка по России и СНГ
  • Стоимость: вышлите Ваш запрос на почту info@polinergo.ru, ответим в течении 1 часа.
  • Срок изготовления изделия: от 3 рабочих дней.
  • Отсрочка платежа 30 календарных дней.
  • Образец продукции предоставляем бесплатно - по запросу.
  • Начав работать с нами, Вы приобретёте надёжного партнёра на долгие годы.

Отводы крутоизогнутые МН 3576

Крутоизогнутые отводы МН 3576 отклоняют поток рабочей среды на 60°, имеют номинальный диаметр 40 – 400 мм, толщину стенки 4 – 47 мм, радиус изгиба R = 1,5 – 2DN. Машиностроительная нормаль регламентирует производство фитингов для общепромышленных трубопроводов из легированной жаропрочной, коррозионостойкой, углеродистой стали.

Кромка фасонных изделий разделывается под приварку согласно МН 3559. В стандарте предприятия имеется ссылка на МН 3580 по техническим требованиям к этим отводам.

Требования нормали МН 3576

В нормали машиностроения МН 3576 изложены следующие требования к крутоизогнутым отводам:

  • конструкция – крутоизогнутый без прямых участков с малым радиусом гнутья;
  • диаметр номинальный – 40 – 400 мм;
  • технология изготовления – штампосварная, штамповка, протяжка по сердечнику;
  • давление номинальное – 16 – 40 МПа;
  • размеры присоединительные – 48х4 мм – 426х35 мм;
  • угол изгиба – 60°;
  • назначение – изменение вектора направления потока;
  • материальное исполнение – 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, сталь 20, Х17Н13М2Т, Х18Н10Т, 15Х5М;
  • толщина стенки – 4 – 47 мм;
  • радиус изгиба – 2DN для диаметра 40 – 80 мм, 1,5DN для диаметра 100 – 400 мм.

Нормали машиностроения 3568 – 3580 разработаны организацией «Проектнефтеспецмонтаж» для ВНИИНМАШ. Особенностью этой серии МН является отдельный номер документа для каждого угла изгиба крутоизогнутых отводов – МН 3575 – 90°, МН 3576 – 60°, МН 3577 – 45°.

Особенности конструкции

Крутоизогнутые отводы МН 3576 обладают следующими особенностями конструкции:

  • угол изгиба 60°, 2 – 5 варианта исполнения для одного и того же DN;
  • применение толстостенной и нормальной трубы, листового материала;
  • допустимый 1 или 2 сварных шва на поверхности фитинга;
  • радиус изгиба 1,5DN для больших диаметров, 2DN для малых диаметров;
  • разделка кромок под приварку – фаска 30°, 35° или 45° согласно МН 3559.

Утонение на внешней части радикса изгиба, складчатость с внутренней стороны зоны деформации, овальность отверстий контролируется по МН 3580.

Область применения

Выпущенные по требованиям нормали МН 3576 отводы крутоизогнутые 60° обладают следующими эксплуатационными характеристиками:

  • высокая технологичность производства;
  • низкая материалоемкость (отсутствуют прямые участки, радиус изгиба маленький;
  • компактные габариты, пригодность для изготовления трубопроводов в замкнутых пространствах;
  • низкая себестоимость изготовления;
  • широкий ассортимент, несколько исполнений для каждого диаметра;
  • облегченный выбор марок сталей для соответствия с трубами путепроводов;
  • высокий ресурс жаропрочной, нержавеющей, жаростойкой стали в агрессивных средах.

Таким образом, фасонные детали имеют широкую область применения практически во всех отраслях народного хозяйства.

Размерный ряд

Рабочий чертеж крутоизогнутого отвода МН 3576 выглядит следующим образом:

Размеры для изготовления фитингов по этому чертежу собраны в таблицу:

                                                    

DN

Dн/S

Шифр

Вес

r

L

s

D

 

>20 МПа

16 МПа

40

48х2,5

60°-48х4

0,4

80

46

4

48

 

40

48х4

48х5

60°-48х6

0,52

6

48х6

50

60х3

60°-60х4

0,6

100

58

4

60

 

60х4

60х6

60°-60х7

0,97

7

60х7

70

76х4

60°-76х5

1,3

140

81

5

76

 

60

76х5

60°-76х7

1,75

7

76х6

76х7

70

76х8

60°-76х10

2,4

10

60

76х10

80

89х4,5

60°-89х5

1,5

160

92

5

89

 

89х6

60°-89х6

2,2

6

89х8

60°-89х9

3

9

89х10

60°-89х11

3,5

11

100

108х6

60°-108х8

3,1

150

115

8

108

 

80

108х8

100

114х6

60°-114х8

3,3

114

 

114х7

114х8

114х10

60°-114х14

5,4

14

114х12

125

133х7

60°-133х10

6

190

110

10

133

 

100

133х9

60°-133х12

7,1

12

133х11

133х16

60°-133х17

9,6

17

168х9

60°-168х11

10

225

130

11

168

 

150

168х10

125

168х11

168х12

60°-168х14

12,5

14

150

168х14

60°-168х17

14,9

17

168х16

194х10

60°-194х14

17,3

265

153

14

194

 

150

175

194х12

194х14

60°-194х16

19,2

16

194х16

60°-194х20

23,4

20

194х18

219х11

60°-219х16

25

300

173

16

219

 

175

200

219х14

219х16

60°-219х18

27,8

18

219х18

60°-219х20

30,8

20

219х20

60°-219х22

33,4

22

175

219х26

60°-219х28

41,4

28

245х14

60°-245х16

31,8

340

196

16

245

 

250

225

245х18

60°-245х20

39,2

20

245х20

60°-245х24

46,2

24

273х14

60°-273х18

43,9

375

217

18

273

 

225

250

273х18

60°-273х22

53

22

273х20

273х23

60°-273х26

61,4

26

273х25

225

250

273х32

60°-273х34

78

34

325х16

60°-325х18

63,3

450

260

18

325

 

250

300

325х20

60°-325х24

82,9

24

325х22

325х28

60°-325х30

101,2

30

325х38

60°-325х42

134

42

377х18

60°-377х20

95,7

525

303

20

377

 

350

377х25

60°-377х28

131

28

300

377х32

60°-377х34

156,2

34

377х45

60°-377х47

207,5

47

400

426х20

60°-426х24

147,5

600

346

24

426

 

426х28

60°-426х30

181,4

30

426х35

60°-426х36

228

36

 

В машиностроительной нормали рекомендован следующий принцип обозначения крутоизогнутых отводов:

  • тип фитинга – «Отвод»;
  • угол изгиба – исключительно 60°;
  • наружный диаметр – 48 – 426 мм;
  • толщина стенки – 4 – 47 мм;
  • стандарт – МН 3576.

Маркировка выполняется по трафарету краской, указывается марка стали и шифр отвода. Клеймо завода наносится ударным способом.

Материальное исполнение

В правой половине таблицы МН 3576 имеются указания по выбору марки стали для отводов крутоизогнутых 60° по номинальному давлению и диаметру DN:

                     

Шифр

PN

 

Агрессивная среда

Не агрессивная среда

 

15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ

Х17Н13М2Т, Х18Н10Т

15Х5М

20

15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, Х17Н13М2Т, Х18Н10Т

15Х5М

12ХМФ

20

 

60°-48х4

16

 

16

20

 

60°-48х6

16

 

16

16

60°-60х4

16

16

16

 

60°-60х7

16

16

 

16

 

16

60°-76х5

16

16

60°-76х7

16

20

16

 

20

 

16

16

25

 

60°-76х10

16

16

 

40

60°-89х5

16

60°-89х6

16

16

 

60°-89х9

16

 

60°-89х11

16

16

60°-108х8

16

20

 

60°-114х8

16

 

16

 

16

 

60°-114х14

16

16

16

60°-133х10

16

20

60°-133х12

20

 

25

 

60°-133х17

40

 

60°-168х11

16

16

 

20

 

60°-168х14

16

20

 

60°-168х17

16

 

16

16

60°-194х14

16

16

20

16

 

60°-194х16

16

16

20

 

60°-194х20

16

25

 

16

16

 

60°-219х16

16

20

16

 

60°-219х18

16

16

20

 

60°-219х20

16

25

 

60°-219х22

16

16

 

60°-219х28

40

60°-245х16

16

60°-245х20

20

 

60°-245х24

25

 

60°-273х18

16

16

 

60°-273х22

16

20

16

 

16

20

 

60°-273х26

25

 

16

16

 

60°-273х34

40

60°-325х18

16

16

60°-325х24

20

16

 

16

16

20

 

60°-325х30

16

16

25

 

60°-325х42

40

 

60°-377х20

16

60°-377х28

16

16

16

 

60°-377х34

16

16

 

 

 

60°-377х47

 

 

 

60°-426х24

16

 

 

 

60°-426х30

16

16

 

 

 

60°-426х36

16

16

 

 

 

 

Углеродистая сталь 20 показывает высокий эксплуатационный ресурс при температурах ниже +350°. При этом себестоимость производства этого сплава гораздо ниже, чем у нержавеющих, жаропрочных, жаростойких сталей.

Марка стали 12ХМФ считается жаропрочной, выдерживает +580°С, применяется в паропроводах. Сталь 15Х5М обеспечивает ресурс отводов более 10 000 часов при температуре ниже +600°С. Для сред повышенной агрессивности применяют обыкновенную нержавеющую сталь Х17Н13М2Т.

Метод изготовления

Благодаря среднему значению угла изгиба 60° снижается размер зоны деформации, внутренние напряжения в конструкционном материале, мощность оборудования, использующегося производителем. Поэтому для массового выпуска отводов МН 3576 можно применить несколько технологий:

  • протяжка «по рогу» – сердечник имеет соответствующую форму, утолщение на входе, заготовка предварительно разогревается кольцевым индуктором ТВЧ или газовоздушной горелкой, затем надевается на рог с усилием, принимая проектную конфигурацию;
  • штамповка – только для малого диаметра, без нагрева, фитингам пуансоном придается форма в ручье матрицы;
  • штампосварная технология – из листа вырезаются заготовки, из них штампуются половинки отводов, которые на последнем этапе свариваются.

При протяжке по сердечнику с утолщением не требуется дополнительная калибровка диаметров. После штамповки и сваривания двух штампованных скорлуп калибровка является обязательным действием.

В компании Полинэрго имеется весь необходимый ассортимент трубопроводных деталей для бюджетной реализации проектов трубопроводов в Москве самого разнообразного целевого и отраслевого назначения.

Чертеж