Отводы МН 3575-62

Доставка по России и СНГ
  • Стоимость: вышлите Ваш запрос на почту info@polinergo.ru, ответим в течении 1 часа.
  • Срок изготовления изделия: от 3 рабочих дней.
  • Отсрочка платежа 30 календарных дней.
  • Образец продукции предоставляем бесплатно - по запросу.
  • Начав работать с нами, Вы приобретёте надёжного партнёра на долгие годы.

Отводы крутоизогнутые МН 3575

Крутоизогнутые отводы МН 3575 имеют стандартный угол изгиба 90°, предназначены для сооружения трубопроводов машиностроительной отрасли. Фитинги изготавливаются из углеродистой, легированной конструкционной стали 20, 12ХМФ, Х5М, Х5, Х5ВФ, Х18Н10Т, Х17Н13М2Т методом штамповки, протяжки по сердечнику, сварки из листа.

Фасонные изделия DN 40 – 400 мм рассчитаны на давление среды 16 – 40 МПа без ограничений по температуре. Кромки разделываются под приварку, толщина стенки составляет 4 – 36 мм, радиус изгиба равен 1,5 – 2DN.

Требования нормали МН 3575

Серия машиностроительных нормалей 3568 – 3580 включат в себя трубопроводные детали под давление 16 – 40 МПа из легированной, углеродистой стали. Нормали полностью идентичны стандартам предприятий СИП, организаций СТО, относятся к группе Г18 «Трубопроводные соединения» класса «Оборудование машиностроительное» раздела Г по классификатору госстандартов.

Согласно регламенту МН 3575 отводы крутоизогнутые должны соответствовать требованиям:

  • назначение – поворот под прямым углом потока среды;
  • угол изгиба – только 90°;
  • конструкция – крутоизогнутый отвод без прямых участков;
  • соединение с трубопроводом – сварка;
  • номинальный диаметр – 40 – 400 мм;
  • радиус изгиба – 1,5 – 2DN, 80 – 600 мм;
  • давление номинальное – 16 – 40 МПа;
  • разделка кромок – под приварку;
  • толщина стенки – 4 – 36 мм;
  • технология изготовления – сварка из листовой стали, протягивание по рогу, штамповка из трубчатой заготовки;
  • присоединительный размер – 48х2,5 – 426х35 мм;
  • материальное исполнение – Х5ВФ, Х5М, Х5, Х17Н13М2Т, Х18Н10Т, сталь 20.

По требованиям МН маркировка выполняется краской по трафарету на теле трубы сбоку. Клеймо завода наносится ударным способом.

Особенности конструкции

Изначально подкатегория отводов МН 3575 обладает следующими конструкционными особенностями:

  • изготовление из нормальной и толстостенной трубы;
  • разделка кромок под приварку по МН 3559;
  • радиус изгиба 1,5DN для диаметров 100 – 400 мм или 2DN для диаметров 40 – 80 мм;
  • отсутствие прямых участков возле зоны деформации;
  • применение нескольких типов металлопроката из углеродистой, легированной стали;
  • размерный ряд под присоединительные размеры 48х2,5 мм – 426х35 мм;
  • 2 – 6 варианта исполнения для одного DN при фиксированном угле изгиба 90°.

Отводы не имеют складок на внутреннем радиусе изгиба, минимально утоняются по наружному радиусу.

Область применения

Наиболее характерные эксплуатационные характеристики отводов МН 3575 выглядят следующим образом:

  • угол изгиба фиксированный, единственный – 90°;
  • допускается использование бесшовной, электросварной трубы, листового проката, то есть выбор марки стали значительно увеличивается;
  • фитинг компактный по наружным габаритам, подходит для сборки трубопроводов в замкнутых пространствах;
  • прямых участков на отводе нет, повышаются трудозатраты при монтаже;
  • радиус изгиба небольшой, увеличиваются гидравлические потери;
  • жаропрочная, жаростойкая, нержавеющая сталь используется для транспортировки агрессивных сред с высокой температурой, но стоит гораздо дороже углеродной стали;
  • технология производства обладает низкой материалоемкостью, трудоемкостью.

Поэтому 90° крутоизогнутый отвод используется для реализации проектов общепромышленных трубопроводов с агрессивными, нейтральными рабочими средами.

Размерный ряд

В машиностроительной нормали МН 3575 для отводов крутоизогнутых приведен чертеж:

Для крутоизогнутых отводов этого типа используется следующая таблица исполнений:

                     

DN

Присоединительный размер

Масса

R = L

S

D

Обозначение

 

PN >20

PN >16

40

48х2,5

0,6

80

4

48

90°-48х4

 

40

48х4

48х5

0,8

6

90°-48х6

 

48х6

50

60х3

0,86

100

4

60

90°-60х4

 

60х4

60х6

1,44

7

90°-60х7

 

60х7

70

76х4

1,93

140

5

76

90°-76х5

 

60

76х5

2,62

7

90°-76х7

 

76х6

76х7

70

76х8

3,58

10

90°-76х10

 

60

76х10

80

89х4,5

2,22

160

5

80

90°-89х5

 

89х6

3,33

6

89

90°-89х6

 

89х8

4,47

9

90°-89х9

 

89х10

5,32

11

90°-89х11

 

100

108х6

3,9

150

8

108

90°-108х8

 

80

108х8

100

114х6

4,9

114

90°-114х8

 

114х7

114х8

114х10

8,1

14

90°-114х14

 

114х12

125

133х7

9

190

10

133

90°-133х10

 

100

133х9

10,7

12

90°-133х12

 

133х11

133х16

15,7

17

90°-133х17

 

150

168х9

15

225

11

168

90°-168х11

 

168х10

125

168х11

150

168х12

18,8

14

90°-168х14

 

168х14

22,3

17

90°-168х17

 

168х16

175

194х10

25,9

265

14

194

90°-194х14

 

150

194х12

194х14

29,1

16

90°-194х16

 

194х16

35,5

20

90°-194х20

 

194х18

200

219х11

37,5

300

16

219

90°-219х16

 

175

219х14

219х16

41,8

18

90°-219х18

 

219х18

46,2

20

90°-219х20

 

219х20

50,1

22

90°-219х22

 

175

219х26

61,8

28

90°-219х28

 

225

245х14

48

340

16

245

90°-245х16

 

250

245х18

58,9

20

90°-245х20

 

245х20

69,4

24

90°-245х24

 

250

273х14

48,8

375

18

273

90°-273х18

 

225

273х18

79,7

22

90°-273х22

 

273х20

273х23

92,7

26

90°-273х26

 

250

273х25

225

273х32

112

34

90°-273х34

 

300

325х16

95,7

450

18

325

90°-325х18

 

250

325х20

125,2

24

90°-325х24

 

325х22

325х28

153,3

30

90°-325х30

 

325х38

206,1

42

90°-325х42

 

350

377х18

144,3

525

20

377

90°-377х20

 

377х25

197,5

28

90°-377х28

 

300

377х32

236

34

90°-377х34

 

377х45

313,5

47

90°-377х47

 

400

426х20

222,9

600

24

426

90°-426х24

 

426х28

274,4

30

90°-426х30

 

426х35

324,3

36

90°-426х36

 

 

В обозначении отводов используется следующий порядок изложения информации:

  • вид трубопроводной детали – «Отвод»;
  • угол поворота потока – 90°;
  • присоединительные размеры – 40х2,5 мм – 426х35 мм;
  • номер машиностроительной нормали – МН 3575.

В маркировке не пишется слово «отвод», добавляется товарный знак производителя.

Материальное исполнение

Согласно требованиям нормали МН 3575 отводы крутоизогнутые изготавливаются из следующих марок стали в зависимости от давления среды:

Маркировка

PN

 

Х5, Х5М, Х5ВФ

Х18Н10Т, Х17Н13М2Т

Х5М

20

Х5, Х5М, Х5ВФ, Х18Н10Т, Х17Н13М2Т

Х5М

12ХМФ

20

 

среда агрессивная

среда не агрессивная

 

90°-48х4

160

 

160

200

 

90°-48х6

160

 

160

160

 

90°-60х4

160

 

160

160

 

90°-60х7

160

160

 

160

160

 

90°-76х5

160

160

 

90°76х7

160

200

160

 

200

 

160

160

250

 

90°-76х10

160

160

 

400

 

90°-89х5

160

 

90°-89х6

160

160

 

90°-89-9

160

 

90°-89х11

160

 

90°-108х8

160

 

160

200

 

90°-114х8

160

 

160

 

160

 

90°-114х14

160

 

160

 

90°-133х10

160

 

200

 

90°-133х12

200

 

250

 

90°-133х17

400

 

90°-168х11

160

160

 

160

 

200

 

90°-168х14

160

200

 

90°-168х17

160

 

160

160

 

90°-194х14

160

 

200

160

 

90°-194х16

160

160

200

 

90°-194х20

160

250

 

160

160

 

90°-219х16

160

 

200

160

 

90°-219х18

160

160

200

 

90°-219х20

160

250

 

90°-219х22

160

 

90°-219х28

400

 

90°-245х16

160

 

90°-245х20

200

 

90°-245х24

160

250

 

90°-273х18

160

160

 

90°-273х22

160

200

160

 

160

200

 

90°-273х26

250

 

160

160

 

90°-273х34

400

 

90°-325х18

160

160

 

90°-325х24

200

160

 

160

160

160

200

 

90°-325х30

160

250

 

90°-325х42

400

 

90°-377х20

160

 

90°-377х28

160

160

160

 

90°-377х34

160

160

250

 

90°-377х47

400

 

90°-426х24

160

 

90°-426х30

160

160

160

 

90°-426х36

160

160

 

 

Указанные конструкционные материалы обладают следующими свойствами:

  • 12ХМФ – жаропрочная, перлитного класса, низколегированная;
  • Сталь 20 – качественная, углеродистая, конструкционная;
  • 15Х5ВФ – низколегированная, жаропрочная;
  • 15Х5М – жаропрочная, мартенситного класса, низколегированная;
  • Х17Н13М2Т – обыкновенная, мартенситного класса, коррозионостойкая;
  • Х18Н10Т – аустенитная, криогенная, конструкционная.

Регламент соответствия конструкционных материалов указан в стандартах ГОСТ 5632 для легированных сталей, ГОСТ 1050 для углеродистой стали, ЧМТУ 2579, 2580 для стали 12ХМФ.

Технология производства

Для серийного выпуска отводов МН 3575 используется несколько не одинаковых технологий:

  • штампосварной метод – сварка из двух скорлуп, отштампованных из листового материала;
  • штамповка – деформация холодным способом в ручье штампа;
  • протяжка по сердечнику – разогрев гоны деформации током ВЧ либо газовоздушной горелкой, проталкивание заготовки на рог с утолщением.

Технология выбирается в зависимости от толщины стенки, используемого сортамента металлопроката, давления среды, марки стали. Отвод может иметь один или два сварных шва.

Компания  Полинэрго реализует в Москве только собственную продукцию. Это позволяет снизить цены в регионе, обеспечить высокое качество, гарантийные обязательства, наличие заявленного ассортимента.

Чертеж