Отводы СТО ЦКТИ 321.02-2009

Доставка по России и СНГ
  • Стоимость: вышлите Ваш запрос на почту info@polinergo.ru, ответим в течении 1 часа.
  • Срок изготовления изделия: от 3 рабочих дней.
  • Отсрочка платежа 30 календарных дней.
  • Образец продукции предоставляем бесплатно - по запросу.
  • Начав работать с нами, Вы приобретёте надёжного партнёра на долгие годы.

Отводы СТО ЦКТИ 321 02

Гнутые отводы СТО ЦКТИ 321.02 выпускаются для тепловых станций энергетической промышленности из сталей 16ГС, 15ГС и 20. Фитинги имеют диаметр 10 – 600 мм, угол и радиус изгиба 15°, 30°, 45°, 60°, 90° и 5 – 10DN, соответственно. допускаются произвольные, кратные 5° углы изгиба в диапазоне 15 – 90 градусов. В зависимости от диаметра фасонной детали предусмотрено 4 варианта разделки кромок под приварку.

Требования СТО ЦКТИ 321-02

Разработан стандарт предприятия СТО ЦКТИ 321-02 совместно конструкторами Белгородского завода «Энергомаш» и НПО ЦКТИ Ползунова. Нормативная документация заменяет три стандарта ОСТ 108.321.12 – 321.15, не нуждается в согласовании Ростехнадзора. По разным классификаторам РФ стандарт относится к категориям:

  • Группа Е26 – «Энергетическое оборудование» – «Паросиловое оборудование» – «Паропроводы»;
  • ОКП 31 1312 – «Продукция энергетического машиностроения» – «Энергетическое оборудование» – «Трубопроводы» – «Турбинные, станционные, блоки трубопроводов на давление от 2,2 МПа».

Гнутые отводы должны обладать характеристиками:

  • конструкция – гнутый, с большим радиусом изгиба и прямыми участками с обеих сторон;
  • материальное исполнение – труба котельная бесшовная, марка стали 20, 15ГС, 16ГС;
  • DN – 10 – 600 мм;
  • PN – 3,92 – 23,45 МПа;
  • назначение – I – III категория трубопроводов по «Правилам пара и ГВС;
  • температура среды – +145°С … +450°С;
  • разделка кромок – под сварку, 4 варианта исполнения;
  • толщина стенки – 2 – 25 мм, нормальная и тонкостенная труба;
  • радиус изгиба – 5 – 10DN;
  • длина прямых участков – 100 – 800 мм;
  • угол изгиба – 90°, 60°, 45°, 30°, 15°;
  • присоединение к трубам – сварка.

По предварительному заказу можно получить отводы с проектной длиной прямых участков.

Особенности конструкции

Гнутые отводы СТО ЦКТИ 321 02 обладают следующими конструкционными особенностями:

  • изготовление из бесшовной котельной трубы;
  • использование подогрева металла перед началом деформации;
  • наличие прямых участков длиной от 100 мм;
  • плавный радиус изгиба.

Разделка кромок выполняется по одному из четырех вариантов:

  • фаска 35° снаружи с притуплением кромки 1 мм, проточка с фаской 15° изнутри;
  • фаска 15° с притуплением 3 мм, галтелью R4 и проточкой 1,5 мм снаружи, проточкой и фаской 15° внутри;
  • наружная фаска 45° с притуплением 1 мм;
  • фаска 35° с притуплением 1 мм снаружи.

Третий вариант применяется для DN 10 мм, четвертый для DN 20 – 80 мм. Первый вариант используется для DN 100 – 125 мм, второй для DN 100 – 600 мм.

Область применения

Из-за особенностей конфигурации, конструкции, материала отводы СТО ЦКТИ 321.02 получили следующие эксплуатационные характеристики:

  • широкий диапазон угла перенаправления потока;
  • низкие, практически не учитываемые при расчетах гидравлические потери;
  • идеальная геометрия в зоне деформации без складок и существенных утонений стенки трубы;
  • пригодность для высокого давления и температуры среды;
  • высокий ресурс конструкционного материала в водной среде, перегретом паре;
  • наличие на складе готовых фитингов и возможность изготовления их по индивидуальному заказу.

Согласно требованиям стандарта заказчик может выбрать необходимую проектную длину прямых участков и угол изгиба, но только кратный 5°, в диапазоне 15 – 90°. Все это позволяет изготавливать и реализовывать проекты трубопроводов первой – третьей категории по правилам ГВС и пара для тепловых станций.

Размерный ряд

Геометрия отводов СТО ЦКТИ 321-02 обязана соответствовать нижеприведенному чертежу:

При изготовлении и контроле качества продукции используются следующие табличные значения:

DN

Исполнение

S

R

Разделка кромок

Марка стали

Угол изгиба

l1

l

PN 18 – 23,5 МПа, Т 215 – 250°С

10

001

3

100

3

16

 15ГС

15

100

002

30

003

45

004

60

005

90

PN 23,5 МПа, Т 215 – 250°С

20

006

4

150

1

28

20, 15ГС

15

100

007

30

008

45

009

60

010

90

PN 4 – 7,5 МПа, Т 145 – 450°С

10

011

2

100

3

16

15ГС, 20

15

100

012

30

013

45

014

60

015

90

PN 4 – 7,5 МПа, Т 145 – 450°С

20

016

3

150

4

28

20, 15ГС

15

100

017

30

018

45

019

60

020

90

PN 4 – 7,5 МПа, Т 145 – 450°С

25

021

3

150

4

32

15ГС, 20

15

100

022

30

023

45

024

60

025

90

32

026

38

15

027

30

028

45

029

60

030

90

50

031

4

300

4

57

15

150

032

30

033

45

034

60

035

90

PN 4 – 7,5 МПа, Т 145 – 450°С

80

036

6

400

4

89

20, 15ГС

15

200

250

037

30

038

45

039

60

040

90

150

041

9

650

3

159

15

500

042

30

043

45

044

60

045

90

200

046

13

1000

219

15

047

30

048

45

049

60

050

90

PN 4 – 7,5 МПа, Т 145 – 450°С

100

051

8

600

3

108

15ГС, 20

15

400

052

30

053

45

054

60

055

90

250

056

16

1370

273

15

650

800

057

30

058

45

059

60

060

90

300

061

19

325

15

800

062

30

063

45

064

60

065

90

PN 4 – 4,3 МПа, Т 200 – 340°С

65

066

4

300

1

76

20

15

150

250

067

30

068

45

069

60

070

90

80

071

4,5

400

89

15

200

072

30

073

45

074

60

075

90

150

076

7

650

159

15

500

077

30

078

45

079

60

080

90

200

081

9

1000

219

15

082

30

083

45

084

60

085

90

250

086

10

1370

273

15

650

800

087

30

088

45

089

60

090

90

PN 4 – 4,3 МПа, Т 200 – 340°С

300

091

13

1370

3

325

20

15

800

092

30

093

45

094

60

095

90

350

096

1500

377

15

800

1000

097

30

098

45

099

60

100

90

400

101

14

1700

426

15

102

30

103

45

104

60

105

90

PN 4,3 МПа, Т 340°С

450

106

16

2100

2

465

20

15

800

1000

107

30

108

45

109

60

110

90

600

111

25

2300

630

16ГС

15

700

112

30

113

45

114

60

115

90

PN 4 – 4,3 МПа, Т 200 – 340°С

100

116

5

600

1

108

20

15

400

117

30

118

45

119

60

120

90

125

121

133

15

500

122

30

123

45

124

60

125

90

Для обозначения фасонных изделий используется следующая информация:

  • тип трубопроводной детали – «отвод гнутый»;
  • угол ϕ – 15°, 45°, 30°, 60°, 90° или кратный 5° в этом диапазоне значений;
  • размер присоединительный – 10х2 мм – 600х25 мм;
  • размер прямых участков – 100х100 мм – 1000х800 мм;
  • развертка – вычисляется для каждого отвода индивидуально;
  • радиус изгиба – 100 – 2300 мм;
  • исполнение – 001 – 125;
  • стандарт – СТО ЦКТИ 321.02.

Первый пункт отсутствует в маркировке на самом изделии, зато тужа добавляется товарный знак предприятия.

Материальное исполнение

В стандарте предприятия СТО ЦКТИ 321-02 указаны следующие материалы для изготовления отводов гнутых:

  • марка стали – углеродистая Ст.20, низколегированная 15ГС либо 16ГС в зависимости от номинального диаметра, давления, температурного режима;
  • труба – только бесшовная, по ТУ 1310-030-00212179 (горячедеформированная), ТУ 14-3Р-55 (для паровых котлов), ТУ 3-923 (котельная) или СТО ЦКТИ 10.003 (для ГВС и пара).

Другие конструкционные материалы не используются, так как это приведет к несоответствию регламента СТО.

Технология производства

При наличии у отводов СТО ЦКТИ 321.02 прямых концов возле зоны изгиба бюджетные высокотехнологичные технологии производства для этих деталей непригодны. Поэтому используется горячее гнутье на специальных станках или автоматизированных комплексах.

Заготовка из бесшовной трубы подается гидротолкателем по станине в горизонтальной плоскости. Затем участок, подлежащий деформации нагревается по кольцу, один край зажимается, другой отгибается под проектным углом.

Предприятие Полинэрго обеспечивает в Москве весь ассортимент фитингов для строительства трубопроводов практически всех отраслей народного хозяйства. Звоните немедленно для получения грамотных консультаций наших сотрудников.

Чертеж