Производство и поставка трубопроводной арматуры для объектов энергетики
606108, г. Павлово, ул. Чапаева, д.43 
Пн-Пт, 8:00 - 18:00
Производство и поставка трубопроводной арматуры для объектов энергетики
606108, г. Павлово, ул. Чапаева, д.43 Пн-Пт, 8:00 - 18:00 Отвод представляет собой соединительный элемент, широко используемый при устройстве трубопроводных сетей. Основная его функция заключается в плавном изменении направления прокладки коммуникации. Данные изделия предназначены для:
В конструктивном плане данные трубопроводные элементы представляют собой отрезок трубы, изогнутый под определённым углом. В стандартном исполнении колено/отвод выпускаются с углом изгиба 15, 30, 45, 60 и 90о. Для их производства используется трубогибочное оборудование.
Входной и выходной диаметр всегда одинаковы и соответствуют диаметру трубопровода. Наибольшее распространение в сфере монтажа трубопроводных коммуникаций получили крутоизогнутые отводы, изготовление которых предусматривает создание малого радиуса изгиба. Как правило, для их производства применяется бесшовная технология. Изделия с большим радиусом изгиба менее популярны. Обычно их используют в тех ситуациях, где не требуется компактность трубопроводной сети. Зачастую они выполнены в виде секторов с применением сварочной технологии и обладают солидными диаметрами.
Колено и отводы изготавливаются из высококачественной стали, монтируются к трубопроводу посредством способа сварки. Благодаря применению данного способа соединения обеспечивается надёжность и герметичность всей системы. К преимуществам также следует отнести длительный срок эксплуатации. Данные элементы позволяют достичь высокой гибкости во время монтажа и проектирования трубопровода.
В компании "Полинерго" представлен большой выбор колен и отводов, которые производятся в строгом соответствии с требованиями технологического процесса. А это является гарантией создания эффективной и надёжной трубопроводной системы.
Прямых трасс и простых профилей трубопроводов не существует в природе. Обойти препятствия, повернуть потоки рабочей среды и соблюсти проектную геометрию путепроводов в Москве позволяют отводы и колена из сталей с различными углами изгиба.
Отводы изготавливаются из разных конструкционных материалов по не одинаковым технологиям. Отличаются геометрией и рабочими характеристиками, толщиной стенки и целевым назначением. Производство отводов регламентируют вышестоящие стандарты ГОСТ, нижестоящие стандарты отрасли ОСТ и предприятий СТП, ТУ и другая техническая документация.
При радиусе изгиба более 1,5DN и наличии прямых участков отводы стальные называют гнутыми. Фитинги, изогнутые холодным способом, обозначают ГО, фасонные изделия, деформированные горячим методом, маркируют ОГ. Основными минусами гнутых отводов традиционно являются крупные габариты и высокая цена, обусловленная материалоемкостью производства.
С другой стороны, преимуществ у фитингов с большим радиусом изгиба гораздо больше:
Поэтому гнутые отводы применяют на ответственных участках, соединяют этими фасонными изделиями трубы из специальных марок стали или заказывают их с не стандартными углами изгиба. Их кратность в некоторых нормативных документах равна 5°, а для труб большого диаметра 1°.
Отличительными особенностями крутоизогнутых отводов, выполненных по нормативам ГОСТ, ТУ, ОСТ и СТ, являются:
Низкая себестоимость в сравнении с другими категориями отводов у крутоизогнутых фитингов обусловлена следующими факторами:
Другими словами, при фиксированных углах изгиба производителю легче обеспечить наличие фитингов на складах готовой продукции, и отпустить их в нужном количестве в день оплаты заказа. Проектировщику так же выгоднее закладывать в проект трубопровода стандартные изделия.
Гнутые отводы обычно изготавливаются по заданию ТЗ заказчика, используются в сложных проектах. Поэтому срок изготовления и отгрузки клиентам здесь увеличен до 3 – 7 дней с момента оформления заказа.
В технической документации получил индивидуальное название колено отвод с углом изгиба 90°. Однако в некоторых стандартах колена имеют другие углы, например, 60 градусов, что уже является исключением из правил. В большинстве случаев колено имеет радиус изгиба менее 2DN, то есть относится к категории крутоизогнутых фасонных изделий. Однако, опять же, исключением из правил являются гнутые и секторные колена по ОСТ 34-10-750 и ОСТ 34-10-752, соответственно.
Существуют фитинги, официально именующиеся коленом, но отличающиеся от стандартных изделий этой категории способом присоединения к трубопроводу. Вместо сварки используется наружная или внутренняя резьба (ГОСТ 8969) либо фланец (ГОСТ 22794).
Не одинаковая на отводы цена обусловлена, прежде всего, технологией их изготовления. По способу производства колена и отводы разделяются на несколько категорий:
Для гнутых отводов и колен используется две технологии – горячее и холодное гнутье. Крутоизогнутые фитинги производят центробежным литьем, штамповкой, протяжкой по рогу, штампосварным и сварочным методом.
Кромки отводов и колен разделываются под приварку тремя способами по ГОСТ в зависимости от номинального диаметра, толщины стенки и типа сварки в проектной документации.
Даже при использовании центробежного метода литья изделия получаются громоздкими, а структура металла недостаточно надежна для высокого давления рабочей среды. Поэтому литые отводы обычно изготавливаются для больших DN трубопровода на давление 1,6 – 4 МПа максимум.
Протяжка по сердечнику с утолщением рогообразной конфигурации позволяет за один прием получить фитинг проектной формы с заданными размерами. Однако металл необходимо нагреть до температуры начала пластической деформации стали. Поэтому увеличивается энергоемкость производства. Проталкивается заготовка по рогу гидравликой, что так же повышает себестоимость продукции.
Секторные колена/отводы более технологичны в производстве, однако большое количество сварных швов так же снижает надежность конструкции. Появляются ограничения по давлению и температуре рабочей среды.
Самым передовым считается штампосварной метод, позволяющий избавиться от внутренних напряжений металла, неизбежно возникающих при деформации и перераспределении структуры конструкционного материала в наружной и внутренней зоне изгиба.
Во времена СССР наблюдался дефицит фасонных изделий. Поэтому основной их объем шел на сооружение трубопроводов нефтегазодобывающей отрасли, тепловой и атомной энергетики. В ЖЭУ стояли ручные трубогибы, на которых самостоятельно изготавливались элементы трубопроводов ХВС, ГВС и газовых линий.
В настоящее время использование самодельных фитингов запрещено законодательно, для реализации проекта любого трубопровода необходимо купить отводы, выпущенные промышленным способом. Поэтому выбор осуществляется по характеристикам фитинга, основными из которых являются:
Таким образом, в заявке указываются проектные параметры трубопровода, геометрия отвода (угол и радиус изгиба), номинальный или наружный диаметр, марка стали. Проще всего воспользоваться консультациями наших экспертов, чтобы гарантированно получить отводы и колена с необходимыми характеристиками.
Особым спросом для нагруженных и ответственных трубопроводов с агрессивными средами, проложенных подземным, плавающим и подводным способом, пользуются толстостенные отводы. По аналогии с классификацией труб по этому признаку в данную категорию входят фасонные изделия с соотношением наружного диаметра к толщине стенки в диапазоне 6 – 12,5 единиц.
Такие отводы и колена имеют ограничения по номинальному и наружному диаметру, технологии изготовления и конструкционным материалам. Среди действующих стандартов отдельной нормативной документации для этой категории фасонных изделий не существует. Однако наши сотрудники помогут подобрать их из разных ГОСТ, ТУ и ОСТ для ваших проектов. Либо предложат аналоги для высокого давления, экстремальных температурных условий рабочей среды.
Наше предприятие производит в числе прочих трубопроводных деталей отводы и колена по следующим стандартам:
| Стандарт | Тип фитинга | DN (мм) | PN (МПа) | T (°С) | Материал | Угол изгиба | |
| вид | номер | ||||||
| ГОСТ | 22793 | отвод гнутый | 6 – 200 | 10 – 100 | -50/+510 | сталь углеродистая, легированная | 15, 30, 45, 60, 90 |
| 22808 | отвод фланцевый линзовый | 6х6 – 200х15 | 10 – 63 | 90 | |||
| 22818 | колено с опорой | 6 – 200 | 10 – 100 | ||||
| ОСТ | 24.125.03 | отвод гнутый | 10 – 80 | 4 – 20 | +360 | нержавейка | 15, 30, 45, 60, 90 |
| 108.321.11 | 10 – 350 | 37 | +280 | легированная, углеродистая сталь | |||
| 108.321.12 | 10 – 50 | 24 | +440 | сталь 20 | |||
| 108.321.18 | 10 – 300 | 25 | +545 | ХМ и ХМА стали | |||
| 108.321.19 | 10 и 20 | 14 | +560 | 12Х1МФ | |||
| 34-10-418 | отвод крутоизогнутый | 50 – 300 | 2,5 | +510 | 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т | 90 | |
| 34-10-419 | отвод сварной секционный | 133 – 1220 | 1,6 | +100 | 30, 45, 60, 90 | ||
| 34-10-420 | отвод гнутый | 10 – 300 | 2,2 | +300 | 15, 30, 45, 60, 90 | ||
| 34.10.699 | отвод крутоизогнутый | 40 – 600 | -30/+450 | 20, 09Г2С | 30, 45, 60, 90 | ||
| 34.10.750 | колено гнутое | 65 – 400 10 – 400 | 2,5 и 4 | +200 +425 | сталь легированная, углеродистая | 90 | |
| 34.10.752 | колено сварное секторное | 400 – 1600 100 – 1200 |
+200 +350 |
15, 30, 45, 60, 90 | |||
| 34-42-661 | отвод гнутый | 10 – 80 | 2,2 | +350 | углеродистая сталь | ||
| 36-42-81 | 10 – 400 | ||||||
| СТО | 79814898-111 | колено крутоизогнутое | 57 – 325 | +300 | нержавейка | 90 | |
| 79814898-112 | колено секторное | 125 – 1200 | |||||
| 79814898-113 | колено гнутое | 6 – 300 | бесшовная труба СТО 79814898-109 | ||||
| 79814898-699 | колено крутоизогнутое | 50 – 1200 | +400 | 20, 15ГС, 09Г2С | |||
| 95-115 | гнутое колено | 10 – 80 | -60/+350 | перлитные стали | 60, 90 | ||
| 95-117 | секторное сварное колено | 10 – 215 | углеродистая, легированная сталь | 90 | |||
| 95-130 | крутоизогнутое колено | 40 – 800 | перлитная жаропрочная сталь | 30, 45, 60, 90 | |||
| СРО-П 60542948 00027 | крутоизогнутое колено | +350 | перлитная (жаростойкая) сталь | ||||
| ЦКТИ 321.02 | гнутый отвод | 10 – 600 | 4 – 18 | +145 – +450 | 20, 15ГС, 16ГС | 15, 30, 45, 60, 90 | |
| ЦКТИ 321.05 | 10 – 350 | 4 – 25 | +560 | 12Х1МФ, 15Х1М1Ф | |||
| ТС-582 | серия 5.903-13 В1. Ч.1 | отвод крутоизогнутый | 40 – 400 | 2,5 – 4 | +425 | сталь 20 | 30, 45, 60, 90 |
| ТС-584 | серия 5.903 В.1 Ч. | гнутый отвод | 100 – 1700 | 1,6 – 4 | +100 | группа В труб по ГОСТ 8733 | 15, 30, 45, 60, 90 |
| МН | 3575 | отвод крутоизогнутый | 48 – 426 | +300 | сталь, соответствующая марке трубопровода | 90 | |
| 3576 | 60 | ||||||
Более подробная информация представлена в соответствующих подразделах каталога на нашем ресурсе. Для вашего удобства используем следующую схему сотрудничества:
Дополнительными услугами являются отсрочка платежа максимум на 30 дней, предоставление образцов бесплатно для оценки качества продукции и информационная поддержка в полном объеме.
