Отводы и колена

Отводы ОСТ 24.125.03-89

Отводы ОСТ 108.321.11-82

Отводы ОСТ 108.321.12-82

Отводы ОСТ 108.321.18-82

Отводы ОСТ 108.321.19-82

Отводы ОСТ 34-10-418-90

Отводы ОСТ 34-10-419-90

Отводы ОСТ 34-10-420-90

Отводы ОСТ 34.10.699-97

Колена ОСТ 34 10.750-97

Колена ОСТ 34.10.752-97

Отводы ОСТ 34-42-661-84

Отводы ОСТ 36-42-81

Колена СТО 79814898-111-2009

Колена СТО 79814898 112-2009

Колена СТО 79814898 113-2009

Колена СТО 79814898 699-2014

Колена СТО 95 115-2013

Колена СТО 95 117-2013

Колена СТО 95 130-2013

Колена СТО СРО-П 60542948 00027-2013

Отводы СТО ЦКТИ 321.02-2009

Отводы СТО ЦКТИ 321.05-2009

Отводы ТС-582 Серия 5.903-13 в1. ч.1

Отводы ТС-584 Серия 5.903 в.1 ч.

Отводы линзовые с фланцами ГОСТ 22808-83

Отводы ГОСТ 22793-83

Колена с опорой ГОСТ 22818-83

Отводы МН 3575-62

Отводы МН 3576-62

Отвод представляет собой соединительный элемент, широко используемый при устройстве трубопроводных сетей. Основная его функция заключается в плавном изменении направления прокладки коммуникации. Данные изделия предназначены для:

Использования в системах, по которым транспортируют пар либо горячую воду;
Работы в условиях номинального давления до 100 МПа – максимальное значение этого показателя зависит от модели колен и отводов, изготовление которых выполняется в соответствии с требованиями ГОСТов;
Эксплуатации при температурных нагрузках до +510оС – рабочая температура также зависит от конкретного изделия.

Отвод: изготовление, особенности

В конструктивном плане данные трубопроводные элементы представляют собой отрезок трубы, изогнутый под определённым углом. В стандартном исполнении колено/отвод выпускаются с углом изгиба 15, 30, 45, 60 и 90^о. Для их производства используется трубогибочное оборудование.

Входной и выходной диаметр всегда одинаковы и соответствуют диаметру трубопровода. Наибольшее распространение в сфере монтажа трубопроводных коммуникаций получили крутоизогнутые отводы, изготовление которых предусматривает создание малого радиуса изгиба. Как правило, для их производства применяется бесшовная технология. Изделия с большим радиусом изгиба менее популярны. Обычно их используют в тех ситуациях, где не требуется компактность трубопроводной сети. Зачастую они выполнены в виде секторов с применением сварочной технологии и обладают солидными диаметрами.

Колено и отводы изготавливаются из высококачественной стали, монтируются к трубопроводу посредством способа сварки. Благодаря применению данного способа соединения обеспечивается надёжность и герметичность всей системы. К преимуществам также следует отнести длительный срок эксплуатации. Данные элементы позволяют достичь высокой гибкости во время монтажа и проектирования трубопровода.

В компании "Полинерго" представлен большой выбор колен и отводов, которые производятся в строгом соответствии с требованиями технологического процесса. А это является гарантией создания эффективной и надёжной трубопроводной системы.

Отводы и колена

Прямых трасс и простых профилей трубопроводов не существует в природе. Обойти препятствия, повернуть потоки рабочей среды и соблюсти проектную геометрию путепроводов в Москве позволяют отводы и колена из сталей с различными углами изгиба.

Отводы изготавливаются из разных конструкционных материалов по не одинаковым технологиям. Отличаются геометрией и рабочими характеристиками, толщиной стенки и целевым назначением. Производство отводов регламентируют вышестоящие стандарты ГОСТ, нижестоящие стандарты отрасли ОСТ и предприятий СТП, ТУ и другая техническая документация.

Гнутые отводы

При радиусе изгиба более 1,5DN и наличии прямых участков отводы стальные называют гнутыми. Фитинги, изогнутые холодным способом, обозначают ГО, фасонные изделия, деформированные горячим методом, маркируют ОГ. Основными минусами гнутых отводов традиционно являются крупные габариты и высокая цена, обусловленная материалоемкостью производства.

С другой стороны, преимуществ у фитингов с большим радиусом изгиба гораздо больше:

во время деформации по большому радиусу происходит плавное перераспределение металла в зоне изгиба;
можно использовать трубчатые заготовки с большой толщиной стенки;
вариабельность углов изгиба и марок стали гораздо выше, чем у крутоизогнутых отводов;
стандарты допускают углы изгиба по требованию заказчика.

Поэтому гнутые отводы применяют на ответственных участках, соединяют этими фасонными изделиями трубы из специальных марок стали или заказывают их с не стандартными углами изгиба. Их кратность в некоторых нормативных документах равна 5°, а для труб большого диаметра 1°.

Крутоизогнутые отводы

Отличительными особенностями крутоизогнутых отводов, выполненных по нормативам ГОСТ, ТУ, ОСТ и СТ, являются:

отсутствие прямых участков;
компактные размеры и меньший вес в сравнении с гнутыми модификациями;
фиксированные углы изгиба 15 – 90 градусов с градацией 15°;
радиус изгиба или 1DN, или 1,5DN.

Низкая себестоимость в сравнении с другими категориями отводов у крутоизогнутых фитингов обусловлена следующими факторами:

относительно небольшой расход конструкционного материала;
меньшие габариты и стоимость технологического оборудования;
стабильность производства без пиковых режимов и простоя.

Другими словами, при фиксированных углах изгиба производителю легче обеспечить наличие фитингов на складах готовой продукции, и отпустить их в нужном количестве в день оплаты заказа. Проектировщику так же выгоднее закладывать в проект трубопровода стандартные изделия.

Гнутые отводы обычно изготавливаются по заданию ТЗ заказчика, используются в сложных проектах. Поэтому срок изготовления и отгрузки клиентам здесь увеличен до 3 – 7 дней с момента оформления заказа.

Колена

В технической документации получил индивидуальное название колено отвод с углом изгиба 90°. Однако в некоторых стандартах колена имеют другие углы, например, 60 градусов, что уже является исключением из правил. В большинстве случаев колено имеет радиус изгиба менее 2DN, то есть относится к категории крутоизогнутых фасонных изделий. Однако, опять же, исключением из правил являются гнутые и секторные колена по ОСТ 34-10-750 и ОСТ 34-10-752, соответственно.

Существуют фитинги, официально именующиеся коленом, но отличающиеся от стандартных изделий этой категории способом присоединения к трубопроводу. Вместо сварки используется наружная или внутренняя резьба (ГОСТ 8969) либо фланец (ГОСТ 22794).

Технологии изготовления

Не одинаковая на отводы цена обусловлена, прежде всего, технологией их изготовления. По способу производства колена и отводы разделяются на несколько категорий:

литые – деталь получена методом центробежного литья;
сварные – отвод сварен из нескольких трубчатых или свернутых или листа секций;
кованые – протягивание трубчатой заготовки по сердечнику проектной конфигурации холодным и горячим способом;
штампованные – деформация трубчатой заготовки роликовым пуансоном в матрицу;
гнутые – изгибание холодным методом или с разогревом зоны деформации на специальных гибочных станках;
штампосварные – соединение сваркой двух скорлуп, отштампованных на станке.

Для гнутых отводов и колен используется две технологии – горячее и холодное гнутье. Крутоизогнутые фитинги производят центробежным литьем, штамповкой, протяжкой по рогу, штампосварным и сварочным методом.

Кромки отводов и колен разделываются под приварку тремя способами по ГОСТ в зависимости от номинального диаметра, толщины стенки и типа сварки в проектной документации.

Даже при использовании центробежного метода литья изделия получаются громоздкими, а структура металла недостаточно надежна для высокого давления рабочей среды. Поэтому литые отводы обычно изготавливаются для больших DN трубопровода на давление 1,6 – 4 МПа максимум.

Протяжка по сердечнику с утолщением рогообразной конфигурации позволяет за один прием получить фитинг проектной формы с заданными размерами. Однако металл необходимо нагреть до температуры начала пластической деформации стали. Поэтому увеличивается энергоемкость производства. Проталкивается заготовка по рогу гидравликой, что так же повышает себестоимость продукции.

Секторные колена/отводы более технологичны в производстве, однако большое количество сварных швов так же снижает надежность конструкции. Появляются ограничения по давлению и температуре рабочей среды.

Самым передовым считается штампосварной метод, позволяющий избавиться от внутренних напряжений металла, неизбежно возникающих при деформации и перераспределении структуры конструкционного материала в наружной и внутренней зоне изгиба.

Эксплуатационные характеристики

Во времена СССР наблюдался дефицит фасонных изделий. Поэтому основной их объем шел на сооружение трубопроводов нефтегазодобывающей отрасли, тепловой и атомной энергетики. В ЖЭУ стояли ручные трубогибы, на которых самостоятельно изготавливались элементы трубопроводов ХВС, ГВС и газовых линий.

В настоящее время использование самодельных фитингов запрещено законодательно, для реализации проекта любого трубопровода необходимо купить отводы, выпущенные промышленным способом. Поэтому выбор осуществляется по характеристикам фитинга, основными из которых являются:

угол изгиба – задается проектом трубопровода, подбираются стандартные варианты 15° – 180° либо создается техническое задание для производителя с нестандартными углами изгиба;
радиус изгиба – влияет на геометрию и размеры трубопровода, используются либо гнутые отводы с R = 2 – 20DN и более, либо крутоизогнутые модификации R = 1DN и R = 1,5DN;
номинальный диаметр – обычно соответствует аналогичному размеру трубопровода;
толщина стенки – влияет на качество сварного шва;
номинальное давление – для всех отводов производители указывают давление, которое способно выдержать изделие без разрушения;
температура среды – аналогично предыдущему случаю.
конструкционный материал – обычно соответствует марке стали труб, которые будет соединять фитинг.

Таким образом, в заявке указываются проектные параметры трубопровода, геометрия отвода (угол и радиус изгиба), номинальный или наружный диаметр, марка стали. Проще всего воспользоваться консультациями наших экспертов, чтобы гарантированно получить отводы и колена с необходимыми характеристиками.

Особым спросом для нагруженных и ответственных трубопроводов с агрессивными средами, проложенных подземным, плавающим и подводным способом, пользуются толстостенные отводы. По аналогии с классификацией труб по этому признаку в данную категорию входят фасонные изделия с соотношением наружного диаметра к толщине стенки в диапазоне 6 – 12,5 единиц.

Такие отводы и колена имеют ограничения по номинальному и наружному диаметру, технологии изготовления и конструкционным материалам. Среди действующих стандартов отдельной нормативной документации для этой категории фасонных изделий не существует. Однако наши сотрудники помогут подобрать их из разных ГОСТ, ТУ и ОСТ для ваших проектов. Либо предложат аналоги для высокого давления, экстремальных температурных условий рабочей среды.

Ассортимент отводов производителя Полинэрго

Наше предприятие производит в числе прочих трубопроводных деталей отводы и колена по следующим стандартам:

Стандарт		Тип фитинга	DN (мм)	PN (МПа)	T (°С)	Материал	Угол изгиба
вид	номер	Тип фитинга	DN (мм)	PN (МПа)	T (°С)	Материал	Угол изгиба
ГОСТ	22793	отвод гнутый	6 – 200	10 – 100	-50/+510	сталь углеродистая, легированная	15, 30, 45, 60, 90
	22808	отвод фланцевый линзовый	6х6 – 200х15	10 – 63			90
	22818	колено с опорой	6 – 200	10 – 100			90
ОСТ	24.125.03	отвод гнутый	10 – 80	4 – 20	+360	нержавейка	15, 30, 45, 60, 90
	108.321.11		10 – 350	37	+280	легированная, углеродистая сталь
	108.321.12		10 – 50	24	+440	сталь 20
	108.321.18		10 – 300	25	+545	ХМ и ХМА стали
	108.321.19		10 и 20	14	+560	12Х1МФ
	34-10-418	отвод крутоизогнутый	50 – 300	2,5	+510	08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т	90
	34-10-419	отвод сварной секционный	133 – 1220	1,6	+100		30, 45, 60, 90
	34-10-420	отвод гнутый	10 – 300	2,2	+300		15, 30, 45, 60, 90
	34.10.699	отвод крутоизогнутый	40 – 600	2,2	-30/+450	20, 09Г2С	30, 45, 60, 90
	34.10.750	колено гнутое	65 – 400 10 – 400	2,5 и 4	+200 +425	сталь легированная, углеродистая	90
	34.10.752	колено сварное секторное	400 – 1600 100 – 1200	2,5 и 4	+200 +350	сталь легированная, углеродистая	15, 30, 45, 60, 90
	34-42-661	отвод гнутый	10 – 80	2,2	+350	углеродистая сталь
	36-42-81	отвод гнутый	10 – 400		+350	углеродистая сталь
СТО	79814898-111	колено крутоизогнутое	57 – 325		+300	нержавейка	90
	79814898-112	колено секторное	125 – 1200			нержавейка
	79814898-113	колено гнутое	6 – 300			бесшовная труба СТО 79814898-109
	79814898-699	колено крутоизогнутое	50 – 1200		+400	20, 15ГС, 09Г2С
	95-115	гнутое колено	10 – 80		-60/+350	перлитные стали	60, 90
	95-117	секторное сварное колено	10 – 215			углеродистая, легированная сталь	90
	95-130	крутоизогнутое колено	40 – 800			перлитная жаропрочная сталь	30, 45, 60, 90
	СРО-П 60542948 00027	крутоизогнутое колено	40 – 800		+350	перлитная (жаростойкая) сталь	30, 45, 60, 90
	ЦКТИ 321.02	гнутый отвод	10 – 600	4 – 18	+145 – +450	20, 15ГС, 16ГС	15, 30, 45, 60, 90
	ЦКТИ 321.05	гнутый отвод	10 – 350	4 – 25	+560	12Х1МФ, 15Х1М1Ф	15, 30, 45, 60, 90
ТС-582	серия 5.903-13 В1. Ч.1	отвод крутоизогнутый	40 – 400	2,5 – 4	+425	сталь 20	30, 45, 60, 90
ТС-584	серия 5.903 В.1 Ч.	гнутый отвод	100 – 1700	1,6 – 4	+100	группа В труб по ГОСТ 8733	15, 30, 45, 60, 90
МН	3575	отвод крутоизогнутый	48 – 426		+300	сталь, соответствующая марке трубопровода	90
МН	3576	отвод крутоизогнутый	48 – 426		+300	сталь, соответствующая марке трубопровода	60

Более подробная информация представлена в соответствующих подразделах каталога на нашем ресурсе. Для вашего удобства используем следующую схему сотрудничества:

вы отправляете запрос на электронную почту;
получаете в течение часа ответ;
оформляете заказ и оплачиваете его стандартным способом;
после комплектации партии мы отгружаем ее на ваш адрес.

Дополнительными услугами являются отсрочка платежа максимум на 30 дней, предоставление образцов бесплатно для оценки качества продукции и информационная поддержка в полном объеме.